1. استفاده از تجهیزات:

دستگاه حفاری و حفاری شمارنده افقی BOSM یک دستگاه ویژه برای شرکت شما برای پردازش کلاهک های جرثقیل برجی است.این دستگاه مجهز به 2 مجموعه حفاری افقی و سرهای قدرت حفاری است که می تواند حفاری، فرز و سوراخ کردن قطعات کار را در محدوده ضربه موثر انجام دهد.برش و سایر پردازش ها، سرعت موقعیت یابی تجهیزات سریع است، دقت پردازش بالا است و راندمان پردازش بالا است.

2. مشخصات ساختار تجهیزات:

2. 1. اجزای اصلیدستگاه

اجزای اصلی دستگاه: تخت، میز کار، ستون های چپ و راست، زین، قوچ و غیره، قطعات بزرگ از قالب گیری شن و ماسه رزین، ریخته گری با کیفیت بالا آهن خاکستری 250، آنیل شده در گودال ماسه داغ → پیری ارتعاشی → گرم ساخته شده است. بازپخت کوره← پیری ارتعاشی← ماشینکاری خشن← پیری ارتعاشی← بازپخت کوره← پیری ارتعاشی← تکمیل برای از بین بردن کامل تنش منفی قطعات و پایدار نگه داشتن عملکرد قطعات.میز کار تجهیزات ثابت است و سرهای قدرت در هر دو طرف می توانند در جهت جلو و عقب پایه حرکت کنند.دستگاه دارای عملکردهایی مانند حفاری، حفاری، ضد غرق کردن، ضربه زدن و غیره است. روش خنک کننده ابزار خنک کننده داخلی به علاوه خنک کننده خارجی است.دستگاه شامل 5 محور تغذیه، 2 سر قدرت برش است که می تواند همزمان با 5 محور هماهنگ شود یا می تواند تک عمله باشد.جهت محوری ماشین و هد پاور در شکل زیر نشان داده شده است.

2. 2 ساختار اصلی بخش تغذیه انتقال محوری

2.2.1 محور X: سر برق به صورت جانبی در امتداد ریل راهنمای پایه حرکت می کند.

درایو محور X1: موتور سروو AC به اضافه کاهنده سیاره ای با دقت بالا برای حرکت سر برق از طریق درایو بال اسکرو برای تحقق حرکت خطی محور X استفاده می شود.

انتقال محور X2: موتور سروو AC به اضافه کاهنده سیاره ای با دقت بالا برای هدایت هد قدرت از طریق انتقال بال اسکرو برای تحقق حرکت خطی محور X استفاده می شود.

فرم ریل راهنما: دو ریل راهنمای خطی با استحکام بالا بر روی پایه عریض کاشی کاری شده اند.

2.2 محور Y1: هد پاور روی ستون بالا و پایین می رود.

درایو محور Y1: موتور سروو AC را برای حرکت از طریق بال اسکرو برای تحقق حرکت خطی محور Y1 اتخاذ کنید.فرم ریل راهنما: 4 عدد ریل راهنما خطی 45 نوع.

2.2.3 محور Y2: سر برق به صورت رفت و برگشتی روی ستون بالا و پایین می رود.

انتقال محور Y2: موتور سروو AC برای حرکت از طریق بال اسکرو برای تحقق حرکت خطی محور Y1 استفاده می شود.

فرم ریل راهنما: 4 عدد ریل راهنما خطی 45 نوع.

2.2.4 محور Z1: سر پاور روی زین به عقب و جلو حرکت می کند.

انتقال محور Z1: موتور سروو AC و کاهنده سیاره ای با دقت بالا برای هدایت حرکت از طریق بال اسکرو برای تحقق حرکت خطی محور Z1 استفاده می شود.

2.2.5 محور Z2: سر پاور روی زین به عقب و جلو می رود.

انتقال محور Z2: موتور سروو AC و کاهنده سیاره ای با دقت بالا برای هدایت حرکت از طریق بال اسکرو برای تحقق حرکت خطی محور Z2 استفاده می شود.

2.3. حذف تراشه و خنک کننده

نوار نقاله های زنجیره ای تخت در هر دو طرف زیر میز کار نصب شده است و تراشه های آهنی را می توان در انتها به نوار نقاله تراشه تخلیه کرد تا تولید متمدن را تحقق بخشد.در مخزن خنک کننده نوار نقاله تراشه یک پمپ خنک کننده وجود دارد که می توان از آن برای خنک سازی داخلی + خنک کننده خارجی ابزار برای اطمینان از عملکرد و عمر مفید ابزار استفاده کرد و مایع خنک کننده قابل بازیافت است.

3.سیستم کنترل عددی کامل دیجیتال:

3.1.با عملکرد شکستن تراشه، زمان شکستن تراشه و چرخه شکستن تراشه را می توان در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.

3.2.با عملکرد بلند کردن ابزار، فاصله بلند کردن ابزار را می توان بر روی رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.با رسیدن به فاصله، ابزار به سرعت بلند می شود و سپس تراشه ها دور ریخته می شوند و سپس به سرعت به سمت سطح حفاری به جلو می روند و به طور خودکار به کار تبدیل می شوند.

3.2.جعبه کنترل عملیات متمرکز و واحد دستی سیستم کنترل عددی را اتخاذ کرده و به رابط USB و نمایشگر کریستال مایع LCD مجهز شده است.به منظور تسهیل برنامه نویسی، ذخیره سازی، نمایش و ارتباطات، رابط عملیات دارای عملکردهایی مانند گفتگوی انسان و ماشین، جبران خطا و هشدار خودکار است.

3.2.. تجهیزات دارای عملکرد پیش نمایش و بازرسی مجدد موقعیت سوراخ قبل از پردازش است و عملیات بسیار راحت است.

4.روغن کاری اتوماتیک

جفت ریل راهنمای خطی دقیق ماشین، جفت پیچ توپ دقیق و سایر جفت‌های حرکتی با دقت بالا مجهز به سیستم‌های روانکاری خودکار هستند.پمپ روانکار اتوماتیک روغن تحت فشار را تولید می کند و محفظه کمی روغن روان کننده وارد روغن می شود.هنگامی که محفظه روغن با روغن پر می شود و فشار سیستم به 1.4 ~ 1.75 مگاپاسکال می رسد، سوئیچ فشار در سیستم بسته می شود، پمپ متوقف می شود و شیر تخلیه همزمان تخلیه می شود.هنگامی که فشار روغن در جاده به زیر 0.2 مگاپاسکال می رسد، روان کننده کمی شروع به پر کردن نقطه روانکاری می کند و یک پر کردن روغن را تکمیل می کند.با توجه به مقدار دقیق روغن عرضه شده توسط روغن گیر کمی و توانایی تشخیص فشار سیستم، منبع روغن قابل اطمینان است و از وجود یک لایه روغن روی سطح هر جفت سینماتیک اطمینان می دهد که اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و از آسیب جلوگیری می کند. به ساختار داخلی ناشی از گرمای بیش از حد.، برای اطمینان از دقت و عمر دستگاه.

5. دستگاهمحیط استفاده:

منبع تغذیه: سه فاز AC380V±10%, 50Hz±1 دمای محیط: -10°~45°

6.ملاک پذیرش:

JB/T10051-1999 "مشخصات فنی عمومی برای سیستم هیدرولیک ماشین های برش فلز"