کاربرد ماشین

دستگاه‌های حفاری و فرز CNC عمدتاً برای سوراخکاری کارآمد قطعات کار با ضخامت‌های در محدوده مؤثر مانند صفحات، فلنج‌ها، دیسک‌ها و حلقه‌ها استفاده می‌شوند. سوراخ‌های سرتاسری و سوراخ‌های کور را می‌توان روی انواع مختلف مواد سوراخکاری کرد. این دستگاه به صورت دیجیتالی با عملکرد آسان کنترل می‌شود. این دستگاه می‌تواند به اتوماسیون، دقت بالا، تنوع زیاد و تولید انبوه دست یابد.

به منظور پاسخگویی به نیازهای پردازشی کاربران مختلف، شرکت ما انواع ماشین‌آلات را توسعه داده است. علاوه بر مدل‌های مرسوم، می‌توان آنها را با توجه به نیازهای واقعی مشتریان نیز سفارشی‌سازی کرد.

ساختار ماشین

این تجهیزات عمدتاً از میز تخت، گانتری متحرک، زین کشویی متحرک، اسپیندل حفاری و فرز، دستگاه روغن کاری خودکار و دستگاه محافظ، دستگاه خنک کننده در گردش، سیستم کنترل CNC، سیستم الکتریکی و غیره تشکیل شده است. با پشتیبانی و هدایت راهنمای خط نورد و درایو پیچ سربی دقیق، دستگاه از دقت موقعیت یابی بالا و دقت موقعیت یابی مکرر برخوردار است.

1)میز کار：

میز کار از ساختار ریخته‌گری استفاده می‌کند و صفحه دارای یک شیار T شکل با طرح‌بندی مناسب برای بستن قطعات کار است. بالای تخت، شیارهای T شکل چیده شده‌اند. سیستم محرک از سروو موتور AC و پیچ ساچمه‌ای دقیق برای حرکت در دو طرف استفاده می‌کند تا گانتری را در جهت محور Y حرکت دهد. پیچ‌های قابل تنظیم در پایین تخت توزیع شده‌اند که می‌توانند به راحتی سطح میز تخت را تنظیم کنند.

۲)Moوینگدروازه ای：

گانتری متحرک با چدن خاکستری ۲۵۰ ریخته‌گری شده است و دو جفت راهنمای خطی غلتکی با ظرفیت فوق‌العاده بالا در قسمت جلویی گانتری نصب شده‌اند. مجموعه‌ای از یک جفت پیچ ساچمه‌ای دقیق و یک سروو موتور باعث می‌شوند که سر متحرک سر متحرک در جهت محور X حرکت کند. یک سر متحرک حفاری روی سر متحرک سر متحرک نصب شده است. حرکت گانتری توسط سروو موتوری که سیم ساچمه‌ای را از طریق کوپلینگ دقیق به پیچ ساچمه‌ای می‌راند، انجام می‌شود.

3)Moوینگزین کشویی：

زین کشویی متحرک یک جزء ساختاری چدنی دقیق است. دو اسلاید ریلی NC با ظرفیت فوق العاده بالا و مجموعه ای از جفت های پیچ توپی دقیق و یک کاهنده سیاره ای با دقت بالا به سروو موتور متصل شده اند تا هد قدرت حفاری را به حرکت درآورند. حرکت در جهت محور Z می تواند باعث حرکت سریع به جلو، حرکت به جلو، عقب سریع و توقف هد قدرت شود. با عملکردهای شکستن خودکار براده، حذف براده و مکث.

4)سر قدرت حفاری(اسپیندل):

سر مته قدرتی از یک موتور سروو اسپیندل اختصاصی استفاده می‌کند که با کاهش سرعت تسمه سنکرون دندانه‌دار برای افزایش گشتاور، یک اسپیندل دقیق اختصاصی را به حرکت در می‌آورد. این اسپیندل از یاتاقان‌های تماس زاویه‌ای ژاپنی سه، دو و پنج ردیفه جلویی برای دستیابی به تغییر سرعت بدون پله استفاده می‌کند. تعویض سریع و آسان، تغذیه توسط سروو موتور و پیچ ساچمه‌ای هدایت می‌شود. محورهای X و Y را می‌توان به هم متصل کرد و از کنترل حلقه نیمه بسته برای دستیابی به توابع درون‌یابی خطی و دایره‌ای استفاده می‌شود.

انتهای اسپیندل، سوراخ مخروطی BT40 است که به مفصل چرخشی پرسرعت Rotorfoss از ایتالیا مجهز شده است و می‌تواند از مته U پرسرعت (مته خشن) و مته مرکزی برای تخلیه آب استفاده کند. عملکرد خروجی آب از مرکز اسپیندل می‌تواند راندمان برش را بهبود بخشد، پردازش سوراخ عمیق را محقق کند و از ابزار محافظت کند تا هزینه استفاده را کاهش دهد.

5) دستگاه روغن کاری خودکار و دستگاه محافظ:

مانند ریل‌های راهنما، پیچ‌های سربی، قفسه‌ها و غیره، بدون گوشه‌های کور برای اطمینان از عمر مفید دستگاه. محور X و محور Y دستگاه مجهز به پوشش‌های محافظ ضد گرد و غبار هستند و محافظ‌های ضد آب در اطراف میز کار نصب شده‌اند.

6)سیستم کنترل CNC:

۶.۱ با عملکرد شکستن براده، می‌توان زمان شکستن براده و چرخه شکستن براده را در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.

۶.۲ با عملکرد بلند کردن ابزار، می‌توان ارتفاع بلند کردن ابزار را در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد. هنگام سوراخکاری تا این ارتفاع، مته به سرعت به بالای قطعه کار بالا می‌رود و سپس براده پرتاب می‌شود و سپس به سرعت به سطح سوراخکاری هدایت شده و به طور خودکار به قطعه کار تبدیل می‌شود.

۶.۳ جعبه کنترل عملیات متمرکز و واحد دستی، سیستم کنترل عددی را اتخاذ می‌کنند و به رابط USB و صفحه نمایش کریستال مایع LCD مجهز شده‌اند. به منظور تسهیل برنامه‌ریزی، ذخیره‌سازی، نمایش و ارتباط، رابط عملیات دارای عملکردهایی مانند گفتگوی انسان و ماشین، جبران خطا و زنگ هشدار خودکار است.

6.4 دستگاه قبل از پردازش، عملکرد پیش‌نمایش و بررسی مجدد موقعیت سوراخ را دارد و عملیات بسیار راحت است.

۷)گیره ریلی

این گیره از یک بدنه گیره و یک محرک تشکیل شده است. این یک جزء عملکردی با کارایی بالا است که با جفت راهنمای خطی غلتکی استفاده می‌شود. این قطعه از طریق اصل انبساط بلوک گوه‌ای شکل، نیروی گیره قوی ایجاد می‌کند. ویژگی‌هایی که باعث افزایش سختی می‌شوند.

ویژگی‌ها:

• ایمن و قابل اعتماد، نیروی گیره قوی، محور XY غیر متحرک را در حین سوراخکاری و قلاویزکاری نگه می دارد.
• نیروی گیره بسیار بالا، استحکام تغذیه محوری را افزایش می‌دهد و از ریزحرکت ناشی از ارتعاش جلوگیری می‌کند.
• زمان پاسخ سریع، باز و بسته شدن تنها 0.06 ثانیه است که از ابزار دستگاه محافظت کرده و عمر پیچ را بهبود می‌بخشد.
• سطح بادوام، روکش نیکل، عملکرد خوب ضد زنگ.

طراحی نوین برای جلوگیری از ضربه شدید هنگام بستن

8)دستگاه حذف خودکار براده و خنک کننده گردشی:

یک براده‌بردار خودکار در پشت میز کار قرار گرفته و یک فیلتر در انتها قرار دارد. براده‌بردار خودکار از نوع زنجیر تخت است و یک پمپ خنک‌کننده در یک طرف آن نصب شده است. خروجی براده به سیستم تصفیه آب مرکزی متصل است. مایع خنک‌کننده به داخل اجکتور براده جریان می‌یابد. پمپ بالابر اجکتور براده، مایع خنک‌کننده را به داخل سیستم تصفیه آب مرکزی هدایت می‌کند. پمپ خنک‌کننده فشار بالا، مایع خنک‌کننده فیلتر شده را برای برش و خنک‌کاری به گردش در می‌آورد. و مجهز به یک چرخ دستی حمل براده است که برای حمل براده‌های آهن بسیار مناسب است. این تجهیزات به سیستم خنک‌کننده داخلی و خارجی برای تیغه‌ها مجهز شده‌اند. هنگام حفاری با سرعت بالا، تیغه‌ها توسط آب داخلی و در هنگام فرزکاری سبک توسط آب خارجی خنک می‌شوند.

هشدار کمبود آب

۱) هنگامی که مایع خنک‌کننده در فیلتر به سطح مایع میانی می‌رسد، سیستم به طور خودکار موتور را برای شروع متصل می‌کند و مایع خنک‌کننده در براده‌روب به طور خودکار به داخل فیلتر جریان می‌یابد. هنگامی که سطح مایع به حد بالایی می‌رسد، موتور به طور خودکار از کار می‌افتد.

۲) هنگامی که مایع خنک‌کننده در فیلتر در سطح پایینی قرار دارد، سیستم به طور خودکار نشانگر سطح مایع را به حالت هشدار درمی‌آورد، اسپیندل به طور خودکار ابزار را جمع می‌کند و دستگاه کار را متوقف می‌کند.

9)سیستم تصفیه خروجی مرکزی：

این دستگاه به صورت استاندارد مجهز به یک سیستم تصفیه آب مرکزی است که می‌تواند ناخالصی‌های موجود در مایع خنک‌کننده را به طور موثر فیلتر کند. سیستم اسپری آب داخلی می‌تواند از گیر کردن پین‌های آهنی روی ابزار در حین پردازش جلوگیری کند، سایش ابزار را کاهش دهد، عمر ابزار را افزایش دهد و سطح نهایی قطعه کار را بهبود بخشد. پین خروجی آب با فشار بالا از نوک تیغه می‌تواند به خوبی از سطح قطعه کار محافظت کند، از اتصال چرخشی پرسرعت محافظت کند، از مسدود شدن اتصال چرخشی توسط ناخالصی‌ها جلوگیری کند و کیفیت کلی قطعه کار و راندمان کار را بهبود بخشد.

۱۰)صندلی یکپارچه با پیچ ساچمه ای و موتور:

پایه موتور یک محصول با تمرکز بالا است که پیچ ساچمه‌ای را به موتور متصل می‌کند. یاتاقان جفت‌شده با تماس زاویه‌ای (درجه دقت C5) برای بهبود دقت و اطمینان از عدم لقی محوری پیچ ساچمه‌ای هنگام حرکت موتور به جلو و عقب، یکپارچه شده است. این محصول به ویژه برای تجهیزات پرسرعت مناسب است.

دقت مونتاژ: پیچ ساچمه‌ای و موتور از طریق پایه موتور در یک جا نصب می‌شوند. خطای هم‌مرکزی شفت موتور و شفت پیچ ساچمه‌ای را کاهش دهید، آن را در مثبت یا منفی 0.01 میلی‌متر کنترل کنید، و عمود بودن سطح انتهایی 0.01 باشد.

۱۱)میز خودمحور چهار پنجه(اختیاری)

میز کار تجهیزات خودمرکزشونده مجهز به سه نظام خودمرکزشونده هیدرولیکی چهار فکی است. قطعه کار را می‌توان به طور خودکار در یک گیره متمرکز کرد، بدون اینکه هر قطعه کار برای یافتن مرکز، گشت‌زنی کند. بستن سریع و راحت است.

مشکل گیر کردن قطعه کار با دایره اندیس‌گذاری کمتر از ۱۶۰۰ میلی‌متر را با فشار دادن صفحه پس از تغذیه و سپس جستجوی مرکز حل کنید، که این کار زمان کمتری مصرف می‌کند و زمان گیرش بیشتری نسبت به زمان پردازش نیاز دارد.

سه نظام چهار فکی خودمرکزشونده که به طور مستقل با حرکت فک بزرگ توسعه یافته است، تماس قطعه کار با فک را هنگام بستن دشوار می‌کند. از ساختار نواری با پد استفاده شده است. این سیستم مشکلی را حل می‌کند که فک‌های هیدرولیک یا پنوماتیک موجود در بازار حرکت کمی دارند و قطعات کار بزرگ هنگام بلند کردن به فک‌ها ضربه می‌زنند و باعث آسیب به سه نظام‌ها می‌شوند.

چهار فک روی میز کار به سبک قابل جدا شدن هستند و جدا کردن میز کار عقب یک سکوی معمولی با شیار T مخصوص به خود است. این امر دامنه کاربرد سایر قطعات کار علاوه بر حلقه را افزایش می‌دهد.