سری CV مرکز ماشینکاری عمودی پنج محوره

معرفی ماشین
سری CV مرکز ماشینکاری عمودی پنج محوره دارای ویژگی های سفتی بالا، دقت بالا و ماشینکاری با راندمان بالا است. ستون از طرحی از شاه ماهی با دهانه بزرگ استفاده می کند که می تواند مقاومت خمشی و پیچشی ستون را تا حد زیادی افزایش دهد. میز کار دارای یک دهانه لغزنده معقول است و سطح آن خاموش می شود، به طوری که نیروی وارد بر میز کار یکنواخت و سختی بهبود می یابد. بستر دارای مقطع ذوزنقه ای است که مرکز ثقل را کاهش می دهد و قدرت پیچشی را بهبود می بخشد. کل ماشین از تحلیل المان محدود برای طراحی هر جزء برای ارائه بهترین پایداری کلی استفاده می کند.

سریعترین جابجایی سریع سه محوره می تواند به 48M/min برسد، زمان تعویض ابزار TT تنها 2.5 ثانیه است، مجله ابزار به طور کامل برای 24 تن بارگذاری شده است. برای انواع مدل های مقعر محدب دو بعدی و سه بعدی با اشکال پیچیده و حفره ها و سطوح پیچیده مناسب است. همچنین برای فرزکاری، حفاری، انبساط، حفاری، ضربه زدن و سایر روش های پردازش مناسب تر برای دسته های کوچک و متوسط ​​پردازش و تولید چند رقمی است و همچنین می تواند در خطوط اتوماتیک برای تولید انبوه استفاده شود.
صفحه نمایش گرافیکی پویا مسیر ابزار، صفحه نمایش هشدار هوشمند، خود تشخیصی و سایر عملکردها استفاده و نگهداری از ماشین ابزار را راحت تر و سریع تر می کند. ظرفیت خواندن به 3000 خط در ثانیه افزایش یافته است که انتقال سریع و کارآمد و پردازش آنلاین برنامه های با ظرفیت بالا را تسهیل می کند.

RTCP (نقطه مرکز ابزار چرخشی) مرکز ماشینکاری پنج محوره تابع کنترل نقطه نوک ابزار است. پس از روشن کردن عملکرد RTCP، کنترل‌کننده از کنترل اولیه وجه انتهایی نگهدارنده ابزار به کنترل نقطه نوک ابزار تغییر می‌کند. نوک ابزار زیر می تواند خطی بودن ناشی از محور چرخشی را جبران کند. خطا برای جلوگیری از برخورد ابزار. در نقطه A قطعه کار، خط مرکزی محور ابزار مستقیماً از حالت افقی به حالت عمودی تغییر می کند. اگر خطای خطی اصلاح نشود، نوک ابزار از نقطه A منحرف می شود یا حتی به قطعه کار نفوذ می کند و حادثه ای جدی ایجاد می کند. از آنجا که حرکت مداوم محور چرخش و محور چرخشی باعث تغییر در موقعیت نقطه A می شود، موقعیت اصلی نوک ابزار در برنامه باید اصلاح شود تا اطمینان حاصل شود که مختصات موقعیت نوک ابزار همیشه نسبت به نقطه A تغییر نمی کند، گویی نوک ابزار با نقطه A حرکت می کند، این نوک ابزار زیر است.

این تابع دارای 0 تا 9 سطح است، سطح 9 بالاترین دقت را دارد، در حالی که سطح 1 - 8 خطای رو به عقب سروو را جبران می کند و به مسیر پردازش صافی مناسب می دهد.

پردازش سه بعدی با سرعت بالا و با دقت بالا

دوک با سرعت بالا، کنترل ماشینکاری قوس سه بعدی می تواند 2000 بلوک را از قبل بخواند و مسیر صاف را برای ماشینکاری با سرعت بالا و با دقت بالا تصحیح کند.

ساختار سختی بالا

شکل ساختار را بهبود بخشید و تخصیص را برای افزایش استحکام دستگاه بهینه کنید. شکل ماشین ابزار و ستون و بهینه سازی تخصیص مناسب ترین شکل از طریق تحلیل CAE است. اقدامات مختلف بهبود یافته که در خارج نامرئی هستند، منعکس کننده یک توانایی برش پایدار هستند که سرعت دوک نمی تواند نشان دهد.