خرید فوق العاده برای تراش CNC مرکز ماشین آلات عمودی صنعتی Kvc چین

ما تعداد زیادی کارمند عالی داریم که در زمینه‌های تبلیغات، کنترل کیفیت و کار با انواع مشکلات دشوار در فرآیند تولید برای خرید ویژه برای مرکز ماشین‌آلات عمودی صنعتی Kvc چین، عالی هستند. دسترسی مداوم به راه‌حل‌های باکیفیت در ترکیب با خدمات عالی قبل و بعد از فروش ما، رقابت‌پذیری قوی را در بازاری که به طور فزاینده‌ای جهانی می‌شود، تضمین می‌کند.
ما تعداد زیادی کارمند عالی داریم که در زمینه‌های تبلیغات، کنترل کیفیت و کار با انواع مشکلات دشوار از فرآیند تولید تا ... عالی هستند.CNC چین, دستگاه تراشسیاست شرکت ما «اولویت با کیفیت، بهتر و قوی‌تر بودن، توسعه پایدار» است. اهداف ما «برای جامعه، مشتریان، کارمندان، شرکا و شرکت‌ها به منظور دستیابی به سود معقول» است. ما مشتاقیم که با همه تولیدکنندگان قطعات خودرو، تعمیرگاه‌ها، و شرکت‌های خودروسازی مختلف همکاری کنیم و آینده‌ای زیبا بسازیم! از شما بابت وقتی که برای مرور وب‌سایت ما گذاشتید متشکریم و از هرگونه پیشنهادی که می‌تواند به ما در بهبود سایتمان کمک کند، استقبال می‌کنیم.

تحلیل فناوری محور خودرو

محور خودرو

محورهایی که چرخ‌ها در دو طرف شاسی (فریم) قرار دارند، در مجموع به عنوان محورهای خودرو شناخته می‌شوند و محورهایی که قابلیت رانندگی دارند، عموماً محور نامیده می‌شوند. تفاوت اصلی بین این دو در این است که آیا در وسط محور (محور) نیروی محرکه وجود دارد یا خیر. در این مقاله، محور خودرو با واحد محرک، محور خودرو و وسیله نقلیه بدون نیروی محرکه، محور خودرو نامیده می‌شود تا تفاوت نشان داده شود.
با افزایش تقاضا برای لجستیک و حمل و نقل، برتری محورهای خودرو، به ویژه تریلرها و نیمه تریلرها، در حمل و نقل حرفه ای و عملیات ویژه، بیش از پیش آشکار می شود و تقاضای بازار به طور قابل توجهی افزایش یافته است.
این فناوری با تجزیه و تحلیل فرآیند ماشینکاری محور، امیدوار است به مشتریان در انتخاب دستگاه CNC مناسب‌تر کمک کند.

طبقه بندی محور خودرو:
انواع محورها بر اساس نوع ترمز متفاوت هستند و به محورهای ترمز دیسکی، محورهای ترمز کاسه‌ای و غیره تقسیم می‌شوند.
با توجه به اندازه قطر ساختار شفت، به موارد زیر تقسیم می‌شود: محور آمریکایی، محور آلمانی؛ و غیره.
با توجه به شکل و ساختار، به موارد زیر تقسیم می‌شود:
کل: محور لوله مربعی توپر، محور لوله مربعی توخالی، محور گرد توخالی؛
بدنه شکافته: جوشکاری سر شفت + لوله شفت توخالی.
از محتوای پردازش محور، محورهای توپر و توخالی به انتخاب تجهیزات پردازش مربوط می‌شوند.
در ادامه، تجزیه و تحلیل فرآیند تولید کل محور (که به دو نوع توپر و توخالی؛ لوله مربعی و لوله گرد تقسیم می‌شود) و محور دو تکه (سر شفت توپر و توخالی + جوشکاری لوله شفت توخالی) ارائه شده است. به طور خاص، فرآیند ماشینکاری برای انتخاب بهتر دستگاه مناسب‌تر تجزیه و تحلیل می‌شود.

فرآیند تولید و دستگاه برای محورهای خودرو:
۱. فرآیند تولید سنتی محور کلی:

از فرآیند تولید محور فوق، حداقل سه نوع ماشین ابزار برای تکمیل ماشینکاری مورد نیاز است: ماشین فرز یا ماشین سوراخکاری دو طرفه، ماشین تراش CNC، ماشین سوراخکاری و فرز، و ماشین تراش CNC که نیاز به چرخش دارد (برخی از مشتریان ماشین تراش CNC دو سر را انتخاب کرده‌اند). در مورد پردازش رزوه، اگر قطر شفت کوئنچ شده باشد، پس از کوئنچ پردازش می‌شود؛ اگر کوئنچی وجود نداشته باشد، در OP2 و OP3 پردازش می‌شود و ماشین ابزارهای توالی OP4 و OP5 حذف می‌شوند.

از فرآیند تولید جدید، ماشین فرز مورد استفاده برای ماشینکاری (محور توپر) یا ماشین بورینگ دو طرفه (محور توخالی) به علاوه تراش CNC، فرزکاری سنتی OP1، OP2، OP3 و حتی سوراخکاری و فرزکاری OP5 را می‌توان با تراش CNC دو سر OP1 جایگزین کرد.
برای محورهای توپر که قطر شفت نیازی به کوئنچ ندارد، تمام مراحل ماشینکاری را می‌توان در یک مرحله انجام داد، از جمله فرزکاری شیارهای کلیدی و سوراخکاری سوراخ‌های شعاعی. برای محورهای توخالی که قطر شفت نیازی به کوئنچ ندارد، استاندارد تبدیل خودکار گیره را می‌توان در ماشین ابزار پیاده‌سازی کرد و کل ماشینکاری را می‌توان با یک ماشین ابزار انجام داد.
انتخاب تراش‌های CNC مخصوص محور دو سر برای ماشینکاری محورها، مسیر ماشینکاری را به طور قابل توجهی کوتاه می‌کند و نوع و مقدار ابزارهای ماشینی انتخاب شده نیز کاهش می‌یابد.
فرآیند تولید محور تقسیم شده:

از فرآیند فوق، تجهیزات پردازش لوله محور قبل از جوشکاری نیز می‌تواند به عنوان یک تراش CNC دو سر انتخاب شود. برای پردازش محور پس از جوشکاری، تراش CNC مخصوص محورهای دو سر باید اولین انتخاب باشد: پردازش همزمان در هر دو انتها، راندمان پردازش بالا و دقت ماشینکاری خوب. اگر نیاز به ماشینکاری شیار کلید و سوراخ شعاعی در هر دو انتهای محور باشد، دستگاه همچنین می‌تواند به یک نگهدارنده ابزار برقی مجهز شود تا شیار کلید و سوراخ شعاعی بعدی را با هم پردازش کند.

۴. مزیت و ویژگی دستگاه انتخاب فرآیند جدید:

۱) تمرکز فرآیند، کاهش زمان بستن قطعه کار، کاهش زمان پردازش کمکی، استفاده از فناوری پردازش همزمان در هر دو انتها، راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
2) بستن یکباره، پردازش همزمان در هر دو انتها، دقت ماشینکاری و هم محوری محور را بهبود می بخشد.
۳) کوتاه کردن فرآیند تولید، کاهش گردش قطعات در محل تولید، بهبود کارایی استفاده از سایت و کمک به بهبود سازماندهی و مدیریت تولید.
۴) به دلیل استفاده از تجهیزات پردازش با راندمان بالا، می‌توان آن را به دستگاه‌های بارگیری و تخلیه و دستگاه‌های ذخیره‌سازی مجهز کرد تا به تولید کاملاً خودکار دست یافت و هزینه‌های نیروی کار را کاهش داد.
۵) قطعه کار در موقعیت میانی گیره شده است، گیره قابل اعتماد است و گشتاور مورد نیاز برای برش ابزار ماشین کافی است و می‌توان مقدار زیادی تراشکاری انجام داد.
6) این دستگاه می‌تواند به دستگاه تشخیص خودکار، به ویژه برای محور توخالی، مجهز شود که می‌تواند ضخامت یکنواخت محور را پس از ماشینکاری تضمین کند.
۷) برای محورهای توخالی، وقتی سوراخ‌های داخلی در دو انتهای سکوئنسر OP1 تمام شدند، مشتری سنتی از یک سر برای بالا بردن گیره و از سر دیگر برای محکم کردن قطعه کار جهت تراشکاری استفاده می‌کند، اما اندازه سوراخ داخلی متفاوت است. برای سوراخ داخلی کوچکتر، استحکام سفت کردن کافی نیست، گشتاور سفت کردن بالایی کافی نیست و برش کارآمد نمی‌تواند تکمیل شود.
برای ماشین تراش دو رویه جدید، محور توخالی، هنگامی که سوراخ‌های داخلی در دو انتهای ماشین تراش تمام شدند، دستگاه به طور خودکار حالت گیره‌بندی را تغییر می‌دهد: دو انتها برای محکم کردن قطعه کار استفاده می‌شوند و درایو میانی، قطعه کار را برای انتقال گشتاور شناور می‌کند.
۸) سرستون با قطعه کار گیره هیدرولیکی داخلی می‌تواند در جهت Z دستگاه حرکت کند. مشتری می‌تواند موقعیت را در لوله مربعی میانی (لوله گرد)، موقعیت صفحه پایینی و موقعیت قطر شفت محور در صورت نیاز نگه دارد.

۵. نتیجه‌گیری:

با توجه به شرایط فوق، استفاده از ماشین‌های تراش CNC دو سر برای ماشینکاری محورهای خودرو مزایای قابل توجهی نسبت به فرآیندهای سنتی دارد. این یک فناوری پیشرفته تولید است که می‌تواند از نظر فرآیند تولید و ساختار دستگاه، جایگزین ماشین‌های ابزار سنتی شود.
بخش میانی از

مورد مشتری 6.Axle

مقدمه تراش CNC با محور دو سر مخصوص

محدوده پردازش محور: ∮50-200 میلی‌متر، □50-150 میلی‌متر، طول پردازش: 1000-2800 میلی‌متر

ساختار ماشین و معرفی عملکرد

این دستگاه از یک بستر مورب ۴۵ درجه‌ای استفاده می‌کند که استحکام خوبی دارد و تخلیه براده در آن آسان است. هد استوک با عملکرد گیره درایو میانی در وسط بستر قرار گرفته و دو نگهدارنده ابزار در دو طرف جعبه اسپیندل قرار گرفته‌اند. حداقل طول گیره دستگاه ۱۲۰۰ میلی‌متر و حداکثر طول ماشینکاری ۲۸۰۰ میلی‌متر است. راهنمای غلتکی به کار رفته و هر شفت تغذیه سروو دارای یک پیچ ساچمه‌ای با بی‌صدای بالا است و کوپلینگ الاستیک مستقیماً متصل شده است و نویز کم، دقت موقعیت‌یابی و دقت موقعیت‌یابی مکرر بالا است.
■ دستگاه مجهز به سیستم کنترل دو کاناله است. دو ابزارگیر می‌توانند به طور همزمان یا جداگانه به اسپیندل متصل شوند تا ماشینکاری همزمان یا متوالی دو انتهای قطعه انجام شود.
■ دستگاه مجهز به دو هد استاک است. هد استاک اصلی در وسط بستر ثابت شده است و سروو موتور از طریق تسمه دندانه‌دار، نیرو را به شفت اصلی می‌رساند. جعبه زیر اسپیندل روی ریل راهنمای پایینی ابزار ماشین، هم محور با جعبه اصلی اسپیندل نصب شده است و می‌تواند توسط سروو موتور به صورت محوری حرکت کند تا بارگیری و تخلیه قطعات را تسهیل کند و تنظیم موقعیت‌های مختلف گیره‌بندی را آسان می‌کند. هنگام ماشینکاری قطعات، پایه زیر اسپیندل به ریل ماشین قفل می‌شود. دقت هم محور دو هد استاک توسط فرآیند تولید تضمین می‌شود و در نتیجه درجه بالاتری از تمرکز قطعات ماشینکاری شده را به همراه دارد.

■ هداستوک سیستم اسپیندل، فیکسچر و سیستم توزیع روغن را یکپارچه می‌کند و دارای ساختار جمع و جور و عملکرد قابل اعتمادی است. قطر گیره خاص و عرض هداستوک توسط قطعات محور مشتری تعیین می‌شود.
سرستون اصلی توسط دو مرحله تسمه و چرخ دنده کند می‌شود و به اسپیندل امکان می‌دهد گشتاور زیادی تولید کند. یک گیره به ترتیب در انتهای چپ سرستون اصلی و انتهای راست سرستون فرعی نصب شده است تا گیره قطعات را محکم کند. هنگامی که سرستون اصلی قطعات را به چرخش در می‌آورد، قطعات گیره سرستون فرعی نیز همراه با سرستون اصلی می‌چرخند.

این فیکسچر مجهز به سه سیلندر شعاعی است (چهار سیلندر شعاعی اگر هم ماده گرد و هم ماده مربعی گیره شده باشند)، پیستون با فشار هیدرولیک به صورت رفت و برگشتی حرکت می‌کند و پنجه‌ها در انتهای پیستون نصب شده‌اند تا خودمحوری قطعات را محقق کنند. گیره. تعویض پنجه‌ها هنگام تعویض قطعات سریع و آسان است. نیروی گیره توسط فشار هیدرولیک سیستم هیدرولیک تنظیم می‌شود. هنگامی که قطعه ماشینکاری می‌شود، گیره با شفت اصلی می‌چرخد و سیستم توزیع روغن، روغن را به گیره می‌رساند، به طوری که گیره در حین چرخش نیروی گیره کافی دارد. گیره از مزایای نیروی گیره بزرگ و ضربه پنجه بزرگ برخوردار است.
■ به منظور حل مشکل ضخامت یکنواخت دیواره پس از ماشینکاری محور توخالی مشتری، دستگاه می‌تواند به دستگاه بازرسی خودکار قطعه کار مجهز شود. پس از اتمام بستن محور، قطعه کار به طور خودکار تشخیص می‌دهد که پروب امتداد یافته و موقعیت قطعه کار را اندازه‌گیری می‌کند. پس از اتمام اندازه‌گیری، دستگاه به داخل فضای بسته جمع می‌شود.

برای فرآیندهای مختلف ماشینکاری محورهای توخالی، اگر از موقعیت یاتاقان به عنوان مرجع گیره استفاده شود، می‌توان ساختار دستگاه را با گیره و بست اتوماتیک انتخاب کرد و دم دستی قابل برنامه‌ریزی در دو طرف سرهای اسپیندل اصلی و کمکی ارائه می‌شود تا الزامات یک دستگاه را برآورده کند. انتظار می‌رود پردازش دو مرحله را همزمان انجام دهد. در عین حال، باعث می‌شود قطعات بارگیری و تخلیه خودکار نیز انتخاب‌های بیشتر و بهتری داشته باشند.
■ ابزارگیرهای چپ و راست را می‌توان به ابزارگیرهای چرخشی معمولی یا برجک‌های برقی مجهز کرد. آن‌ها دارای عملکردهای سوراخکاری و فرزکاری هستند که می‌توانند سوراخکاری و فرزکاری قطعات کلیدی را تکمیل کنند.
■ این دستگاه کاملاً محصور شده و مجهز به دستگاه روغن کاری خودکار و دستگاه براده برداری خودکار (جلو) است. این دستگاه دارای عملکرد حفاظتی خوب، ظاهری زیبا، کارکرد آسان و نگهداری راحت است.
■ مشخصات و پیکربندی‌های دستگاه با توجه به الزامات محور و نیازهای مشتری تعیین می‌شوند و در اینجا تکرار نخواهند شد.

ممنون از توجه شما!ما تعداد زیادی کارمند عالی داریم که در زمینه‌های تبلیغات، کنترل کیفیت و کار با انواع مشکلات دشوار در فرآیند تولید برای خرید ویژه برای مرکز ماشین‌آلات عمودی صنعتی Kvc چین، عالی هستند. دسترسی مداوم به راه‌حل‌های باکیفیت در ترکیب با خدمات عالی قبل و بعد از فروش ما، رقابت‌پذیری قوی را در بازاری که به طور فزاینده‌ای جهانی می‌شود، تضمین می‌کند.
خرید فوق‌العاده برای CNC و تراشکاری چین، سیاست شرکت ما «اولویت با کیفیت، بهتر و قوی‌تر بودن، توسعه پایدار» است. اهداف ما «برای جامعه، مشتریان، کارمندان، شرکا و شرکت‌ها به منظور دستیابی به سود معقول» است. ما آرزو داریم با همه تولیدکنندگان قطعات خودرو، تعمیرگاه‌ها، شرکت‌های خودروسازی همکاری کنیم و آینده‌ای زیبا بسازیم! از شما بابت وقتی که برای مرور وب‌سایت ما گذاشتید متشکریم و از هرگونه پیشنهادی که می‌تواند به ما در بهبود سایت کمک کند، استقبال می‌کنیم.