دستگاه حفاری و فرز CNC نوع دروازه‌ای

کاربرد ماشین

سری ماشین‌های حفاری و فرزکاری پرسرعت CNC متحرک BOSM گنتری عمدتاً برای حفاری و پردازش با راندمان بالا صفحات بزرگ، فلنج‌های بادی، دیسک‌ها، قطعات حلقه‌ای و سایر قطعات کار با ضخامت در محدوده مؤثر استفاده می‌شوند. سوراخ‌کاری از طریق سوراخ‌ها و سوراخ‌های کور را می‌توان روی قطعات تک ماده‌ای و مواد کامپوزیتی انجام داد. فرآیند ماشینکاری این ماشین ابزار به صورت دیجیتالی کنترل می‌شود و عملیات بسیار راحت است. این ماشین می‌تواند اتوماسیون، دقت بالا، انواع مختلف و تولید انبوه را محقق کند. به منظور پاسخگویی به نیازهای پردازش کاربران مختلف، این شرکت انواع محصولات نهایی را توسعه داده است. علاوه بر مدل‌های معمولی، می‌توان آنها را با توجه به نیازهای واقعی کاربران نیز طراحی و سفارشی کرد.

ساختار ماشین

این تجهیزات عمدتاً شامل میز کار تخت، زیر بشکهای متحرک، زین کشویی متحرک، هد قدرت حفاری و فرز، دستگاه روغن کاری خودکار و دستگاه محافظ، دستگاه خنک کننده در گردش، سیستم کنترل دیجیتال، سیستم الکتریکی و غیره است. پشتیبانی و هدایت جفت ریل راهنمای غلتکی، درایو جفت پیچ سربی دقیق، ابزار دستگاه دارای دقت موقعیت یابی بالا و دقت موقعیت یابی تکرار شونده است.

 ۱)میز کار:

تخت دستگاه از جنس ریخته‌گری یک تکه است که پس از عملیات حرارتی آنیل ثانویه و پیرسازی ارتعاشی، با استحکام دینامیکی و استاتیکی خوب و بدون تغییر شکل، به پایان رسیده است. شیارهای T شکل با طرح‌بندی پرداخت معقول روی سطح میز کار برای بستن قطعات کار وجود دارد. پایه تخت مجهز به 2 راهنمای خطی با دقت بالا (در مجموع 4 در هر دو طرف) است، به طوری که لغزنده راهنما به طور یکنواخت تحت تنش قرار می‌گیرد که استحکام ابزار ماشین و مقاومت کششی و فشاری آن را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. سیستم محرک از موتورهای سروو AC و جفت‌های پیچ ساچمه‌ای دقیق استفاده می‌کند. محرک جانبی باعث می‌شود که گانتری در جهت محور X حرکت کند. پیچ‌های قابل تنظیم در سطح زیرین تخت توزیع شده‌اند که می‌توانند به راحتی سطح میز کار تخت را تنظیم کنند.

۲)Moوینگدروازه ای：

گانتری متحرک با چدن خاکستری (HT250) ریخته‌گری و فرآوری شده است. دو جفت راهنمای خطی غلتکی با ظرفیت تحمل فوق‌العاده بالا ۵۵# در قسمت جلویی گانتری نصب شده‌اند. مجموعه‌ای از یک جفت پیچ ساچمه‌ای دقیق و یک سروو موتور باعث می‌شوند که سرسیلندر در جهت محور Y حرکت کند و سرسیلندر حفاری روی سرسیلندر نصب شده است. حرکت گانتری با چرخش مهره پیچ ساچمه‌ای روی پیچ ساچمه‌ای که توسط سروو موتور از طریق کوپلینگ دقیق هدایت می‌شود، محقق می‌شود.

3)Moوینگزین کشویی：

زین کشویی از جنس چدن دقیق است. زین کشویی مجهز به دو ریل خطی CNC با تحمل بار فوق العاده بالا، مجموعه‌ای از جفت‌های پیچ ساچمه‌ای دقیق و یک کاهنده سیاره‌ای با دقت بالا متصل به سروو موتور است و به سیلندر تعادل نیتروژنی مجهز شده است که وزن هد قدرت را متعادل می‌کند، بار پیچ سر مته را کاهش می‌دهد، عمر پیچ سر مته را افزایش می‌دهد، هد قدرت حفاری را در جهت محور Z حرکت می‌دهد و عملکردهای سریع رو به جلو، رو به جلو، معکوس سریع و توقف هد قدرت را با عملکرد خودکار شکستن براده، حذف براده و مکث محقق می‌کند.

 4)سر قدرت حفاری(اسپیندل):

سر مته قدرتی از یک موتور سروو اسپیندل اختصاصی استفاده می‌کند که توسط یک تسمه سنکرون دندانه‌دار برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور به حرکت در می‌آید و یک اسپیندل دقیق اختصاصی را به حرکت در می‌آورد. اسپیندل از چهار ردیف اول و دو ردیف عقب شش ردیفه یاتاقان‌های تماس زاویه‌ای ژاپنی برای دستیابی به تغییر سرعت بدون پله استفاده می‌کند. اسپیندل مجهز به سیستم تعویض ابزار پنوماتیک است تا ابزار را به سرعت و به راحتی تعویض کند و تغذیه توسط یک موتور سروو و یک پیچ ساچمه‌ای انجام می‌شود. محورهای X و Y را می‌توان با استفاده از کنترل حلقه نیمه بسته به هم متصل کرد که می‌تواند توابع درون‌یابی خطی و دایره‌ای را تحقق بخشد. انتهای اسپیندل یک سوراخ مخروطی BT50 است که مجهز به مفصل چرخشی پرسرعت ایتالیایی Rotofors است که می‌تواند توسط مرکز حفاری U پرسرعت پردازش شود.

۴.۱ بدنه جعبه‌ای و میز کشویی سر مته برقی از ریخته‌گری ساخته شده‌اند تا استحکام و پایداری آنها افزایش یافته و لرزش و صدا کاهش یابد.

۴.۲ این ماشین ابزار می‌تواند توسط یک چرخ دستی الکترونیکی کار کند؛ به منظور صرفه‌جویی در زمان و بهبود راندمان تولید در حین پردازش، پس از ایجاد اولین سوراخ برای تنظیم موقعیت تغذیه، ایجاد سوراخ‌های باقی‌مانده از همان نوع می‌تواند به سرعت به جلو → پیشروی کار → معکوس سریع منجر شود. همچنین باید عملکردهایی مانند شکستن خودکار براده، حذف براده و مکث داشته باشد.

۴.۳ این رم به سیستم تعادل نیتروژن مایع مجهز شده است تا بار محور Z را کاهش داده و عمر مفید پیچ ​​محور Z را افزایش دهد.

۴.۴ سروو موتور محور Z از یک موتور ترمز خاموش کننده استفاده می‌کند که در صورت قطع ناگهانی برق، ترمز را نگه می‌دارد تا از حوادث ناشی از افتادن جعبه اسپیندل جلوگیری شود.

۴.۵ سردسته

۴.۵.۱ جعبه شفت اصلی از چهار ریل خطی سنگین با استحکام حرکتی بالا، دقت موقعیت‌یابی بالا و پایداری خوب در سرعت پایین استفاده می‌کند.

۴.۵.۲. درایو محور Z - سروو موتور مستقیماً از طریق کوپلینگ به پیچ ساچمه‌ای متصل است و پیچ ساچمه‌ای، سرسیلندر را برای حرکت به بالا و پایین روی زین به منظور تحقق تغذیه محور Z به حرکت در می‌آورد. موتور محور Z دارای عملکرد ترمز خودکار است. در صورت قطع برق، شفت موتور محکم نگه داشته می‌شود تا از چرخش آن جلوگیری شود.

۴.۵.۳ گروه اسپیندل از اسپیندل خروجی آب داخلی پرسرعت تایوان جیانچون استفاده می‌کند که از دقت و عملکرد بالایی برخوردار است. شفت اصلی چاقو را توسط فنر پروانه‌ای روی شفت اصلی می‌گیرد و نیروی کششی از طریق مکانیزم چهار قسمتی بر روی میخ کششی دسته ابزار اعمال می‌شود و ابزار آزاد از روش پنوماتیک استفاده می‌کند.

5)دستگاه روغن کاری خودکار و دستگاه محافظ：

در دو طرف میز کار یک نوار نقاله تراشه اتوماتیک و در انتها یک فیلتر وجود دارد. نوار نقاله تراشه اتوماتیک از نوع زنجیر تخت است. یک طرف آن مجهز به پمپ خنک کننده است و خروجی آن با شلنگ به سیستم فیلتر آب مرکزی متصل است. مایع خنک کننده به داخل نوار نقاله تراشه جریان می یابد، پمپ بالابر نوار نقاله تراشه، مایع خنک کننده را به داخل سیستم فیلتر خروجی مرکزی پمپ می کند و پمپ خنک کننده فشار بالا، مایع خنک کننده فیلتر شده را به خنک کننده حفاری اسپیندل منتقل می کند. همچنین به یک چرخ دستی حمل تراشه مجهز است که حمل تراشه ها را بسیار راحت می کند. این تجهیزات به سیستم های خنک کننده ابزار داخلی و خارجی مجهز شده اند. هنگام استفاده از حفاری با سرعت بالا، از خنک کننده داخلی ابزار استفاده می شود و برای فرزکاری سبک از خنک کننده خارجی استفاده می شود.

۵.۱ سیستم تصفیه آب خروجی مرکزی:

این ماشین ابزار مجهز به سیستم فیلتر آب مرکزی است که می‌تواند ناخالصی‌های موجود در مایع خنک‌کننده را به طور مؤثر فیلتر کند. سیستم اسپری آب داخلی می‌تواند از گیر کردن پین‌های آهنی روی ابزار در حین پردازش جلوگیری کند، سایش ابزار را کاهش دهد، عمر ابزار را افزایش دهد و سطح نهایی قطعه کار را بهبود بخشد. پین تخلیه آب با فشار بالای نوک ابزار می‌تواند به خوبی از سطح قطعه کار محافظت کند، از اتصال چرخشی پرسرعت محافظت کند، از مسدود شدن اتصال چرخشی توسط ناخالصی‌ها جلوگیری کند و کیفیت قطعه کار را به طور کلی بهبود بخشد و راندمان کار را بهبود بخشد.

۶)کلمپ خطی:

این گیره از بدنه اصلی گیره، محرک‌ها و غیره تشکیل شده است. این یک جزء عملکردی با کارایی بالا است که در رابطه با جفت راهنمای خطی غلتکی استفاده می‌شود. از طریق اصل انبساط نیروی بلوک گوه‌ای، نیروی گیره قوی ایجاد می‌کند. دارای یک گانتری ثابت، موقعیت‌یابی دقیق، ضد لرزش و عملکردی برای بهبود سفتی است.

دارای ویژگی‌های زیر است:

ایمن و قابل اعتماد، نیروی گیره قوی، محور XY غیر متحرک را در حین سوراخکاری و قلاویزکاری نگه می‌دارد.

نیروی گیره بسیار بالا، استحکام تغذیه محوری را افزایش داده و از سایش ناشی از ارتعاش جلوگیری می‌کند.

پاسخ سریع، زمان پاسخ باز و بسته شدن تنها 0.06 ثانیه است که می‌تواند از ابزار دستگاه محافظت کرده و عمر پیچ سربی را افزایش دهد.

سطح بادوام، روکش نیکل، عملکرد خوب ضد زنگ.

طراحی نوین برای جلوگیری از ضربه شدید هنگام سفت کردن

۷)موقعیت یابی و بستن قطعه کار

برای تراز کردن قطعه کار با فلنج گرد، می‌توان آن را به صورت دلخواه روی صفحه پشتیبانی با شیارهای T قرار داد و موقعیت مرکزی توسط لبه‌یاب نصب شده در سوراخ مخروطی اسپیندل در هر سه نقطه (قطر داخلی یا قطر خارجی) روی قطعه کار اندازه‌گیری می‌شود. پس از آن، به طور خودکار با محاسبه برنامه کنترل عددی، که دقیق و سریع است، به دست می‌آید. بستن قطعه کار توسط گیره‌ای متشکل از یک صفحه پرس، یک میله بیرون‌انداز، یک میله اتصال و یک بلوک ضربه‌گیر انجام می‌شود که استفاده از آن راحت است.

۸)دستگاه روغن کاری اتوماتیک

این ماشین ابزار مجهز به دستگاه روانکاری اتوماتیک فشار جزئی حجمی اصلی تایوان است که می‌تواند به طور خودکار جفت‌های حرکتی مختلف مانند ریل‌های راهنما، پیچ‌های سربی، قفسه‌ها و غیره را بدون هیچ گونه بن‌بستی روانکاری کند و عمر مفید ماشین ابزار را تضمین کند. ریل‌های راهنما در دو طرف بستر ماشین مجهز به پوشش‌های محافظ از جنس استیل ضد زنگ هستند و هر دو طرف هد متحرک گانتری به پوشش‌های محافظ انعطاف‌پذیر مجهز شده‌اند. محافظ‌های ضد آب در اطراف میز کار نصب شده‌اند و خط لوله آب توسط زنجیر کششی پلاستیکی محافظت می‌شود. یک پرده نواری PVC نرم و شفاف در اطراف اسپیندل نصب شده است.

۹)کنترل کننده CNC تمام دیجیتال:

۹.۱ با عملکرد شکستن براده، می‌توان زمان شکستن براده و چرخه شکستن براده را در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.

۹.۲. با عملکرد بلند کردن ابزار، می‌توان ارتفاع بلند کردن ابزار را در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد. هنگام سوراخکاری تا این ارتفاع، مته به سرعت به بالای قطعه کار بالا می‌رود و سپس براده‌ها، سپس به سرعت به سطح سوراخکاری هدایت می‌شود و به طور خودکار به تغذیه کار تبدیل می‌شود.

۹.۳. جعبه کنترل عملیات متمرکز و واحد دستی، سیستم کنترل عددی را اتخاذ می‌کنند و به رابط USB و صفحه نمایش کریستال مایع LCD مجهز شده‌اند. به منظور تسهیل برنامه‌ریزی، ذخیره‌سازی، نمایش و ارتباط، رابط عملیات دارای عملکردهایی مانند گفتگوی انسان و ماشین، جبران خطا و زنگ هشدار خودکار است.

۹.۴ این تجهیزات قابلیت پیش‌نمایش و بررسی مجدد موقعیت سوراخ قبل از پردازش را دارند که کار با آن بسیار راحت است.

۱۰)لبه یاب نوری：

این دستگاه مجهز به لبه یاب فوتوالکتریک است که می‌تواند موقعیت قطعه کار را به راحتی و به سرعت پیدا کند.

۱) لبه‌یاب را در سه نظام اسپیندل ماشین ابزار نصب کنید و اسپیندل را به آرامی بچرخانید تا هم مرکزیت آن اصلاح شود.

۲) اسپیندل را با چرخ دستی حرکت دهید تا لبه گوی فولادی لبه یاب به آرامی با قطعه کار تماس پیدا کند و چراغ قرمز روشن شود. در این زمان، اسپیندل را می‌توان بارها و بارها به جلو و عقب حرکت داد تا بهترین نقطه‌ای که لبه گوی فولادی لبه یاب با قطعه کار تماس پیدا می‌کند، پیدا شود.

۳) مقادیر محورهای X و Y نمایش داده شده توسط سیستم CNC را در این زمان ثبت کنید و در کامپیوتر وارد کنید.

۴) چندین نقطه تشخیص را به این روش پیدا کنید

11)هشدار فرسودگی ابزار

آلارم سایش ابزار عمدتاً جریان موتور اسپیندل را تشخیص می‌دهد. وقتی جریان از مقدار از پیش تعیین شده بیشتر شود، دستگاه به طور خودکار تشخیص می‌دهد که ابزار فرسوده شده است و اسپیندل در این زمان به طور خودکار ابزار را جمع می‌کند و برنامه خودکار پایان می‌یابد. به اپراتور یادآوری کنید که ابزار فرسوده شده است.

۱۲)هشدار سطح پایین آب

۱) وقتی مایع خنک کننده در فیلتر در سطح میانی قرار دارد، سیستم به طور خودکار برای شروع به موتور متصل می‌شود و مایع خنک کننده در نوار نقاله تراشه به طور خودکار به داخل فیلتر جریان می‌یابد. وقتی به سطح بالا می‌رسد، موتور به طور خودکار از کار می‌افتد.

۲) هنگامی که مایع خنک‌کننده در فیلتر در سطح پایینی قرار دارد، سیستم به طور خودکار نشانگر سطح را به حالت هشدار درمی‌آورد، اسپیندل به طور خودکار ابزار را جمع می‌کند و دستگاه از کار می‌افتد.

۱۳) عملکرد حافظه خاموش کردن

با توجه به توقف عملیات ناشی از قطع ناگهانی برق، این عملکرد می‌تواند به سرعت و به راحتی موقعیت آخرین سوراخ حفر شده قبل از قطع برق را پیدا کند. اپراتورها می‌توانند به سرعت به مرحله بعدی بروند و در زمان جستجو صرفه‌جویی کنند.

بازرسی لیزری سه محوره:

هر دستگاه بوسمن با تداخل‌سنج لیزری شرکت بریتانیایی RENISHAW کالیبره شده است و خطای گام، لقی، دقت موقعیت‌یابی، دقت موقعیت‌یابی تکراری و غیره را به دقت بررسی و جبران می‌کند تا از پایداری دینامیکی، استاتیکی و دقت پردازش دستگاه اطمینان حاصل شود. بازرسی میله‌های تنظیم‌کننده توپی هر دستگاه از یک میله تنظیم‌کننده توپی شرکت RENISHAW بریتانیا برای کالیبره کردن دقت دایره واقعی و دقت هندسی دستگاه استفاده می‌کند. همزمان، یک آزمایش برش دایره‌ای انجام می‌شود تا از دقت ماشینکاری سه‌بعدی و دقت دایره دستگاه اطمینان حاصل شود.

چیدمان سکو، بستن قطعه کار، الزامات حذف خودکار براده

۱. سکوی اصلی (۱ عدد): قطعه کار با گیره T شکل. هم سطح بالایی و هم سطح جانبی سکوی اصلی می‌توانند به عنوان سطوح موقعیت‌یابی پردازش استفاده شوند.

۲. سکوی غرق شدن (۱ عدد): (قسمت کناری مجهز به قاب کمکی پرس‌کاری و قسمت بالایی مجهز به پوشش محافظ کامل است که توسط فروشنده طراحی و نصب شده است)، دستورالعمل‌های اصلی قرارگیری و پردازش قطعه کار:

پردازش پوشش شیر: موقعیت‌یابی سکوی پایینی (دسته نگهدارنده پایینی و قطعات کار با اندازه‌های مختلف)، صفحه فشار بالایی با فشار دادن ثابت می‌شود یا فروشنده یک دستگاه گیره خودکار بالایی طراحی می‌کند.

پردازش بدنه شیر: موقعیت‌یابی سکوی پایینی (دسته‌های تکیه‌گاه پایینی و قطعات کار با اندازه‌های مختلف)، دسته‌های جانبی ستون کمکی سکوی پایینی و میله‌های بیرون‌انداز جانبی L شکل، فشرده و ثابت می‌شوند یا فروشنده یک دستگاه گیره خودکار بالایی طراحی می‌کند.