مرکز ماشینکاری پروفایل CNC
مرکز ماشینکاری پروفایل CNC
دستگاه حفاری CNC
ویژگی های ماشین
سری Bosm DCماشین آلات حفاری و فرز CNCعمدتا برای فرز کاری حفاری کارآمد و ضربه زدن به قطعات کار با عرض مواد خطی در محدوده موثر استفاده می شود. سوراخ و سوراخ کور را می توان بر روی قطعات منفرد و مواد کامپوزیتی حفر کرد. پردازش دستگاه با کنترلر CNC، عملیات بسیار راحت است. این می تواند اتوماسیون، دقت بالا، تنوع چندگانه و تولید انبوه را تحقق بخشد.
به منظور پاسخگویی به نیازهای پردازش کاربران مختلف، شرکت ما انواع محصولات نهایی را توسعه داده است. همچنین می توان آن را با توجه به نیازهای واقعی کاربران طراحی و سفارشی کرد.
ساختار ماشین
این تجهیزات عمدتاً از میز تخت، دروازه سیار، زین متحرک، سر قدرت حفاری و فرز، دستگاه روانکاری خودکار و دستگاه حفاظت، دستگاه خنک کننده گردشی، سیستم کنترل دیجیتال، سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی و غیره تشکیل شده است. ماشین ابزار دارای موقعیت بالایی است. دقت و دقت موقعیت یابی مکرر
1. تخت و میز کار:
بستر دستگاه از قطعات سازه فولادی جوش داده شده است و قاب اصلی توسط قطعات ساختار فولادی پردازش می شود. پس از حذف تنش داخلی توسط عملیات حرارتی پیری مصنوعی، استحکام دینامیکی و استاتیک خوبی دارد و تغییر شکل نمی‌دهد. میز کار از چدن HT250 ساخته شده است. میز کار می تواند برایبستن قطعات کار. همچنین می توان آن را به فیکسچر پنوماتیک مجهز کرد که برای بستن قطعات کار راحت تر و سریع تر است. حداکثر ظرفیت باربری میز کار 1 تن است. سمت چپ بالای تخت به صورت عمودی با دو جفت راهنمای خطی نورد با ظرفیت باربری فوق العاده بالا و قفسه دقیق نصب شده است. موتور دروازه ای توسط سیستم سروو AC و سیستم رک در جهت X هدایت می شود. پیچ های قابل تنظیم در سطح زیرین تخت پخش شده است که می تواند به راحتی سطح میز تخت را تنظیم کند.
2. کنسول متحرک:
زیر بشکهای متحرک کنسول با ساختار چدنی پس از حذف تنش داخلی با عملیات حرارتی پیری مصنوعی، با استحکام دینامیکی و استاتیکی خوب و بدون تغییر شکل پردازش می‌شود. دو جفت راهنمای خطی نورد با ظرفیت باربری فوق العاده بالا در دو طرف جلو و بالای دروازه نصب شده است. یک راهنمای نورد خطی با ظرفیت باربری فوق العاده بالا، مجموعه ای از بال اسکرو دقیق و یک موتور سروو در بالا نصب شده است تا صفحه لغزنده سر قدرت در جهت محور Y حرکت کند. یک سر برق حفاری بر روی صفحه کشویی سر پاور نصب شده است. حرکت دروازه با چرخش بال اسکرو که توسط سروو موتور از طریق کوپلینگ هدایت می شود، تحقق می یابد.
3. زین متحرک:
زین کشویی متحرک یک عضو ساختاری فولادی است. دو جفت راهنمای خطی نورد با ظرفیت باربری فوق العاده بالا، مجموعه ای از بال اسکرو دقیق و یک موتور سروو بر روی زین کشویی نصب شده اند تا سر نیروی حفاری را در جهت محور z حرکت دهند، که می تواند سرعت رو به جلو را درک کند. کار به جلو، سریع به عقب و توقف هد پاور. دارای عملکردهای شکستن خودکار تراشه، حذف تراشه و مکث است.
4. سر برق حفاری:
موتور سروو اسپیندل مخصوص برای سر برق حفاری استفاده می شود. دوک دقیق ویژه توسط تسمه سنکرون دندانه دار هدایت می شود تا تغییر سرعت بدون پله فرکانس متغیر را درک کند. تغذیه توسط سروو موتور و بال اسکرو هدایت می شود.
محور y را می توان با حلقه نیمه بسته متصل و کنترل کرد که می تواند درون یابی خطی و دایره ای را تحقق بخشد. انتهای محور اصلی مته یا فرز گیره سوراخ مخروطی است، با دقت بالاتر، برش با سرعت بالا، عملکرد تعویض ابزار پنوماتیک، اختیاری با مجله ابزار نوع کلاه، ظرفیت مجله ابزار هشت، تغییر ابزار آسان تر است، درجه اتوماسیون بالا پردازش دستی
5. دستگاه روغن کاری اتوماتیک و دستگاه حفاظت:
این دستگاه مجهز به دستگاه روغن کاری اتوماتیک است که می تواند به طور خودکار جفت های متحرک مانند ریل راهنما، پیچ سرب و قفسه را روغن کاری کند. محور x و محور Y ماشین ابزار مجهز به پوشش محافظ ضد گرد و غبار است و بافل ضد آب در اطراف میز کار نصب شده است.
6. سیستم کنترل KND:
6.1. با عملکرد شکستن تراشه، زمان شکستن تراشه و چرخه شکستن تراشه را می توان در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.
6.2. باعملکرد بلند کردن ابزار، ارتفاع بلند کردن ابزار را می توان بر روی رابط انسان و ماشین تنظیم کرد. هنگام حفاری تا این ارتفاع، مته به سرعت به بالای قطعه کار بلند می شود، سپس تراشه پرتاب می شود و سپس به سرعت به سمت سطح حفاری به جلو می رود و به طور خودکار به پیش کار تبدیل می شود.
6.3. جعبه کنترل عملیات متمرکز و واحد دستی مجهز به سیستم CNC، رابط USB و صفحه نمایش LCD است. به منظور تسهیل برنامه نویسی، ذخیره سازی، نمایش و ارتباط، رابط عملیات دارای عملکردهای گفتگوی انسان و ماشین، جبران خطا و هشدار خودکار است.
6.4. این تجهیزات دارای عملکرد پیش نمایش و بررسی مجدد موقعیت سوراخ قبل از ماشینکاری هستند، بنابراین عملیات بسیار راحت است.
مشخصات
| مدل | BOSM-DC60050 | |
| حداکثر اندازه قطعه کار | طول × عرض (میلی متر) | 2600×500 |
| سر برق حفاری رام عمودی | تعداد (قطعه) | 1 |
| سوراخ مخروطی دوک | BT40 | |
| قطر حفاری (میلی متر) | Φ2-Φ26 | |
| سرعت اسپیندل (R/min) | 30 تا 3000 | |
| قدرت اسپیندل (کیلووات) | 15 | |
| فاصله بین بینی دوک و میز کار (میلی متر) | 150-650 میلی متر | |
| محور X (سفر جانبی) | حداکثر ضربه (میلی متر) | 500 |
| سرعت حرکت محور X (M / دقیقه) | 0 تا 9 | |
| قدرت سروو موتور محور X (کیلووات) | 2.4*1 | |
| محور Y (حرکت طولی ستون) | حداکثر ضربه (میلی متر) | 2600 |
| سرعت حرکت محور Y (M / دقیقه) | 0 تا 9 | |
| قدرت سروو موتور محور y (کیلووات) | 2.4*1 | |
| محور Z (حرکت تغذیه رم عمودی) | حداکثر ضربه (میلی متر) | 500 |
| سرعت حرکت محور Z (M / دقیقه) | 0 ~ 8 | |
| قدرت سروو موتور محور Z (کیلووات) | 1×2.4 با ترمز | |
| ابعاد دستگاه | طول × عرض × ارتفاع (mm) | 5400×2180×2800 |
| دقت موقعیت یابی | X/Y/Z | ± 0.05/300 میلی متر |
| موقعیت یابی با دقت مکرر | X/Y/Z | ± 0.025/300 میلی متر |
| وزن ناخالص (t) | 4.5 | |
بازرسی کیفیت
هر دستگاه با یک تداخل سنج لیزری از شرکت RENISHAW انگلستان کالیبره شده است که به طور دقیق خطاهای گام، عکس العمل، دقت موقعیت یابی و دقت موقعیت یابی مکرر را بررسی و جبران می کند تا از پویایی، پایداری استاتیک و دقت پردازش دستگاه اطمینان حاصل شود. . تست میله توپ هر دستگاه از یک تستر میله توپ از شرکت بریتانیایی RENISHAW برای تصحیح صحت دایره واقعی و دقت هندسی دستگاه استفاده می کند و آزمایشات برش دایره ای را همزمان انجام می دهد تا از دقت ماشینکاری سه بعدی و دقت دایره اطمینان حاصل شود.
محیط استفاده از ماشین ابزار
1.1 الزامات زیست محیطی تجهیزات
حفظ سطح ثابت دمای محیط یک عامل ضروری برای ماشینکاری دقیق است.
(1) دمای محیط موجود -10 ℃ ~ 35 ℃ است. هنگامی که دمای محیط 20 ℃ است، رطوبت باید 40 تا 75٪ باشد.
(2) به منظور حفظ دقت استاتیکی ماشین ابزار در محدوده مشخص شده، دمای بهینه محیط باید 15 درجه سانتیگراد تا 25 درجه سانتیگراد با اختلاف دما باشد.
نباید از ± 2 ℃ / 24 ساعت تجاوز کند.
1.2 ولتاژ منبع تغذیه: 3 فاز، 380 ولت، نوسان ولتاژ در ± 10٪، فرکانس منبع تغذیه: 50 هرتز.
1.3 اگر ولتاژ در ناحیه استفاده ناپایدار است، ماشین ابزار باید به منبع تغذیه تنظیم شده مجهز شود تا از عملکرد عادی ماشین ابزار اطمینان حاصل شود.
1.4. ماشین ابزار باید دارای زمین قابل اطمینان باشد: سیم اتصال به زمین سیم مسی است، قطر سیم نباید کمتر از 10 میلی متر مربع باشد و مقاومت زمین کمتر از 4 اهم است.
1.5 به منظور اطمینان از عملکرد عادی کار تجهیزات، اگر هوای فشرده منبع هوا نتواند نیازهای منبع هوا را برآورده کند، مجموعه ای از دستگاه های تصفیه منبع هوا (رطوبت زدایی، چربی زدایی، فیلتر) باید قبل از ورودی هوای دستگاه
1.6. تجهیزات باید دور از نور مستقیم خورشید، ارتعاش و منابع گرما و دور از ژنراتورهای فرکانس بالا، دستگاه های جوش برقی و غیره نگهداری شوند تا از خرابی تولید دستگاه یا از دست دادن دقت دستگاه جلوگیری شود.
قبل و بعد از سرویس
1) قبل از سرویس
تیم فنی Bossman با مطالعه درخواست و اطلاعات لازم از مشتریان و بازخورد به مهندسان ما، مسئولیت ارتباط فنی با مشتریان و تدوین راه حل ها، کمک به مشتری در انتخاب راه حل ماشینکاری مناسب و ماشین آلات مناسب را بر عهده دارد.
2) پس از سرویس
A. دستگاه با یک سال گارانتی و پرداخت هزینه نگهداری مادام العمر.
ب. در طول دوره گارانتی یک ساله پس از ورود دستگاه به بندر مقصد، BOSSMAN خدمات تعمیر و نگهداری رایگان و به موقع را برای انواع خطاهای غیرساخته در دستگاه ارائه می دهد و به موقع انواع قطعات آسیب دیده غیرساخته را به صورت رایگان تعویض می کند. هزینه . خرابی هایی که در دوره گارانتی رخ می دهد باید با هزینه های مناسب تعمیر شوند.
ج.پشتیبانی فنی در 24 ساعت آنلاین، TM، اسکایپ، ایمیل، حل سوالات نسبی به موقع. اگر حل نشد، BOSSMAN فوراً ترتیبی می دهد که مهندس پس از فروش برای تعمیر در محل حاضر شود، خریدار باید برای ویزا، بلیط پرواز و محل اقامت بپردازد.
سایت مشتری
