تراش مرکزی درایو برای لوله با دیواره نازک
لوله و قطعات لوله جدار نازک
راه حل فناوری
1. تجزیه و تحلیل فرآیند پردازش قطعات استوانه ای جدار نازک
لوله های جدار نازک و قطعات لوله همیشه یک نقطه دشوار در ماشینکاری بوده اند. به عنوان مثال: بدنه تفنگ سوراخدار تجهیزات سوراخکننده مورد استفاده در حفاری ماشینهای نفتی، پوسته داخلی و خارجی ضربهگیر پایین چاله، پوسته داخلی و خارجی محافظ پمپ روغن، درام چاپ ماشینآلات چاپ، درام ریسندگی ماشین آلات نساجی، ماشین آلات انتقال غلتک نقاله، تجهیزات حفاری و انفجار پایین سوراخ
بدنه بیرونی و غیره البته شامل گلوله های نظامی یا غیرنظامی نیز می شود.
1.1 قطعات معمولی
ساختار تفنگ سوراخکننده: اجزای اصلی تفنگ سوراخدار بدنه تفنگ، سر تفنگ، دم تفنگ، مفصل مرکزی، لوازم جانبی انفجار، حلقه آببندی و نگهدارنده کارتریج هستند. الزامات عملکرد اولیه تفنگ تیراندازی. به عنوان بخش اصلی یاتاقان سوراخ کننده انرژی شکل، اساسی ترین عملکرد تفنگ سوراخ کننده، استحکام مکانیکی آن است. تنها زمانی که خواص مکانیکی آن برآورده شود، می توان امکان و ایمنی سوراخ کننده انرژی شکل را در حین سوراخ کردن چاله تضمین کرد.
محافظ پمپ روغن
سیلندر چاپ
مقایسه فناوری پردازش پوسته ضربهگیر جدید و قدیمی
این نوع قطعات یک چیز مشترک دارند: لوله های جدار نازک که از نورد یا چرخش تشکیل می شوند عمدتاً در هر دو انتها پردازش می شوند، توقف سوراخ داخلی (برای مونتاژ)، نخ سوراخ داخلی (برای اتصال)، کمی دایره بیرونی، رزوه بیرونی ( در صورت نیاز)، در داخل و خارج از سیپ خالی و پخ
1.2. تجزیه و تحلیل فرآیند
1) فناوری پردازش سنتی:
به طور کلی، یک سر تراش برای بستن استفاده می شود و سر دیگر از دم برای بالا بردن سوراخ داخلی و قاب مرکزی ماشین استفاده می شود، سپس از قاب مرکزی برای پشتیبانی استفاده می کند و سپس سوراخ داخلی این انتهای را به خوبی سوراخ می کند. ، قسمت انتهایی ماشین و ماشینکاری که ممکن است برای چرخاندن قطعات دایره بیرونی لازم باشد یا قطعات گیره مورد نیاز برای چرخش و چرخش.
چرخش U قطعه کار: بدنه سیلندر گیره داخلی یا بیرونی، پشتی که قطعه کار را سفت می کند، سوکت قاب مرکزی خودرو، پشتیبانی از قاب مرکزی، سوراخ داخلی دوباره خسته کننده، صفحه انتهایی خودرو، دایره بیرونی.
اگر هم محوری سوراخ های داخلی در هر دو انتهای سیلندر کمی بیشتر باشد، ممکن است پردازش چندین بار تکرار شود.
2) استفاده از فناوری پردازش تراش CNC دو طرفه:
پردازش محتوای فوق را می توان در یک گیره کامل کرد و هر دو انتهای آن را می توان همزمان پردازش کرد، که نه تنها تعداد ماشین آلات را کاهش می دهد، بلکه جریان فرآیند و جابجایی مواد را کوتاه می کند و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. . از آنجایی که هر دو انتها به طور همزمان پردازش می شوند، هم محوری قطعه کار نیز به طور قابل اعتماد تضمین می شود.
به طور خاص: بسته به طول قطعه کار، می توان از یک یا دو سر برای بستن دایره بیرونی قطعه کار استفاده کرد. قطر گیره و عرض گیره سر استوک با توجه به قطر و طول قطعه کار تعیین می شود. دو برجک چرخشی 8/12 ایستگاهی به طور همزمان سطح انتهایی، سوراخ داخلی و دایره بیرونی را در هر دو انتها پردازش می کنند. از آنجایی که تعداد ابزارهای قابل نصب کافی است، می تواند نیازهای پردازش یکباره قطعات پیچیده را برآورده کند.
اگر قسمت گیره خارجی ماشین ابزار در این دنباله نیاز به پردازش دارد، از یک ماشین ابزار برای دوبار کردن سوراخ های داخلی در هر دو انتهای قطعه کار استفاده کنید تا دایره خارجی را بچرخانید یا آسیاب کنید.
همچنین مشتریانی هستند که از آسیاب بدون مرکز برای آسیاب کردن دایره بیرونی از قبل استفاده میکنند و سپس از تراش دو طرفه CNC برای پردازش سوراخهای داخلی و وجههای انتهایی در هر دو انتها با توجه به نیازهای فرآیند استفاده میکنند.
3) موارد قطعات استوانه ای پردازش شده توسط تراش های CNC دو طرفه:
① سیلندر ماشین آلات چاپ پردازش، مدل SCK208S را انتخاب کنید (با استفاده از جعبه دوک دوکی).
②مدل SCK309S (تک سر) برای پردازش محور مرکزی خودرو استفاده می شود.
مدل ③SCK105S برای پردازش لوله های جدار نازک نظامی استفاده می شود.
④برای پردازش لوله های جدار نازک نظامی، مدل SCK103S را انتخاب کنید
⑤ مدل SCK105S برای پردازش لوله های نفت ماشین آلات نفت انتخاب شده است.
معرفی ماشین تراش دو طرفه CNC سری SCK
■ تراش CNC تخصصی سطح دو طرفه نوعی تجهیزات ساخت پیشرفته با راندمان بالا و با دقت بالا است. می تواند به طور همزمان دایره بیرونی، صورت انتهایی و سوراخ داخلی دو انتهای قطعه کار را در یک گیره کامل کند. در مقایسه با فرآیند سنتی دوبار بستن قطعات و چرخاندن، از مزایای راندمان تولید بالا، هم محوری خوب و دقت بالای قطعات پردازش شده برخوردار است.
در حال حاضر، بیش از 10 نوع مدل وجود دارد، قطر بستن: φ5-φ250 میلی متر، طول پردازش: 140-3000 میلی متر. اگر به طور خاص برای قطعات پوسته لوله در نظر گرفته شود، قطر بستن می تواند به φ400 میلی متر برسد.
■کل دستگاه دارای طرح تخت شیبدار 450 است که استحکام خوبی دارد و براده برداری راحت دارد. جعبه دوک با درایو میانی و عملکرد گیره در وسط تخت چیده شده است و دو پایه ابزار در دو طرف جعبه دوک چیده شده است.
■با استفاده از یک سیستم کنترل دو کاناله، دو پایه ابزار را می توان به طور همزمان یا جداگانه به دوک متصل کرد تا پردازش همزمان یا پردازش متوالی هر دو انتهای قطعه انجام شود.
■ هر محور تغذیه سروو از پیچ توپی بسیار بی صدا استفاده می کند و کوپلینگ الاستیک مستقیماً با نویز کم، دقت موقعیت یابی بالا و دقت موقعیت یابی تکرار بالا متصل می شود.
■با توجه به طول پردازش قطعات کار مختلف، 1-2 سر درایو میانی را می توان مجهز کرد. در میان آنها، جعبه دوک اصلی سمت چپ ثابت است، و جعبه اسپیندل فرعی سمت راست توسط موتور سروو حرکت می کند تا بال اسکرو را در جهت Z حرکت دهد. برای تکمیل پردازش قطعات کوتاه فقط می تواند از سر اصلی برای گیره استفاده کند. همچنین می تواند از دو سر استوک برای بستن به یکدیگر برای تکمیل پردازش قطعات طولانی استفاده کند.
■ جعبه اسپیندل پنج جزء سیستم اسپیندل، گیره ها، سیلندر بستن، سیستم توزیع روغن و دستگاه رانندگی را با ساختار فشرده و عملکرد قابل اعتماد یکپارچه می کند. دستگاه های بستن همگی به صورت هیدرولیکی هدایت می شوند و نیروی گیره می تواند نیازهای حداکثر گشتاور چرخشی را برآورده کند.
■ فیکسچرها در جعبه اسپیندل نصب می شوند. ساختار فیکسچرها شامل یک نوع کولت با گیره وسط و گیره دو سر و فک گیره وسط و دو سر گیره می باشد.
با توجه به ویژگیهای تغییر شکل آسان در بستن قطعات استوانهای جدار نازک، معمولاً از گیرههای کولت استفاده میشود. گیره ها توسط پیستون سیلندر به حرکت در می آیند تا تغییر شکل الاستیک ایجاد کنند تا متوجه شل شدن یا گیره شدن چاک شود. تغییر شکل چاک الاستیک 2-3 میلی متر (قطر) است. چاک قسمت گیره قطعه را در تمام جهت محیطی گیره می دهد، نیروی گیره یکنواخت است و تغییر شکل قطعه کم است. هنگامی که دقت سطحی قسمت بستن قطعه خوب باشد، دقت گیره بالایی وجود خواهد داشت. در عین حال، کاهش تغییر شکل قطعات ضروری است تا قطعات از یک اورهنگ مناسب برخوردار شوند.
■زمانی که قطعات دارای مشخصات قطر زیاد هستند، پنجه تنظیم را می توان در ساختار چاک نصب کرد. پنجه تنظیم یک پنجه نرم است که روی قطر داخلی گیره ثابت می شود. قبل از استفاده دارای دقت گیره و تعویض سریع و آسان است.
■دستگاه طراحی مدولار دارد و میتواند ساختارها، پیکربندیها و ترکیبهای کاربردی متنوعی با توجه به نیاز کاربر داشته باشد. گزینه های زیادی برای پست ابزار وجود دارد، مانند نوع ابزار ردیفی، نوع برجک و برجک برقی. دو پایه ابزار را می توان به طور همزمان یا جداگانه به دوک متصل کرد تا پردازش همزمان یا متوالی هر دو انتهای قطعه را کامل کند.
ترکیب نگهدارنده ابزار: نگهدارنده ابزار دوگانه. ابزار دو ردیف؛ نگهدارنده ابزار برقی؛ ابزار ردیف چپ + نگهدارنده ابزار سمت راست. نگهدارنده ابزار چپ + ابزار ردیف راست.
■دستگاه ابزار کاملاً محصور و محافظت شده است، مجهز به دستگاه های روانکاری خودکار و حذف خودکار تراشه، با عملکرد حفاظتی خوب، ظاهر زیبا، عملکرد آسان و نگهداری راحت است.
■ماشین ابزار را می توان به یک قاب نگهدارنده، یک وسیله کمکی برای بارگیری و تخلیه و یک دستگاه بارگیری و تخلیه خودکار مجهز کرد. فیلم و عکس ماشین را ببینید.