تراش CNC شیب-106/108/208
ویژگی ها
عملکرد طراحی برجک
ساختار مثبت یکپارچه محور Y بسیار سفت و سخت، سنگین است و عملکرد بهتری نسبت به محور Y درون یابی دارد.
· پردازش کانتور هواپیما صاف و صاف تر
· پردازش سطوح و خطوط منحنی مرکب آسان تر است
در مقایسه با " درون یابی Y "، "Y مثبت" مزایای آشکاری در آسیاب صفحه دارد. حرکت محور Y "مثبت" بر محور X عمود است و یک حرکت تک محور است. حرکت محور Y "داخل یابی Y" برای درون یابی یک خط مستقیم از طریق حرکت همزمان محور X و محور Y است. در مقایسه با "Y مثبت" برای صافی صفحه فرز، پردازش محور "مثبت Y" به وضوح روشن و صاف است.
اسپیندل الکتریکی سنکرون مستقیم درایو
استحکام بالا، گشتاور بالا، راندمان بالاتر، پرداخت بهتر، نمایه سازی دقیق تر.
تمام قطعات اصلی دستگاه از چدن HT300 با ظرفیت جذب ضربه بسیار قوی ساخته شده است.
ویژگی های ماشین ابزار با دوک های الکتریکی مستقیم
●دقت موقعیت یابی رمزگذار افزایشی حلقه مغناطیسی (سینوس و کسینوس): 20 ثانیه قوس،
دقت نمایه سازی محور C: 40 ثانیه قوس
● سرعت پاسخ سریع شروع توقف، صرفه جویی در زمان ماشین ابزار و به طور موثر بهبود ظرفیت تولید
● بار برش کوچک، صرفه جویی در انرژی و صرفه جویی در انرژی، حفاظت بهتر از ماشین ابزار و عمر مفید طولانی تر
●به طور موثر لرزش دوک، اثر متعادل کننده خوب، پایان خوب، و بهبود سطح قطعه کار را از بین ببرید.
(مزایای تراش به جای سنگ زنی، ظاهر چرخش سخت، زبری سطح Ra 0.2μm)
· موتور اسپیندل مجهز به یک سیستم خنک کننده برای سرکوب تاثیر جابجایی حرارتی و اطمینان از ادامه کار اسپیندل در دمای ثابت است.
(دقت خروجی انتهای بینی در 0.002 میلی متر است و دقت پایدارتری را تضمین می کند)
· دوک همگام مستقیم درایو عقب، نصب و نگهداری راحت تر
· A2-5: 7016AC-جلو دو عقب دو
· A2-6: جلو NN3020+100BAR10S، عقب NN3018
A2-8: جلو NN3024+BT022B*2، عقب NN3022
پایه و اجزای چدنی سنگین
تمام قطعات ریخته گری با استفاده از تحلیل المان محدود (FEA) برای کاهش اعوجاج و ظرفیت جذب ضربه بهینه شده اند. قطعات ریخته گری سری اصلی ماشین های تراش با دنده تقویت می شوند تا سفتی و پایداری حرارتی را افزایش دهند. ریختهگریهای فشرده و متقارن سر و دم، استحکام را بیشتر میکنند و دقت موقعیتیابی و تکرارپذیری بالا را تضمین میکنند.
مشخصات فنی
مورد | نام | واحد | 106 | 108 | 106 میلیون | 108 میلیون | 106MY | 108MY |
سفر کنید | حداکثر قطر چرخش بستر | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
حداکثر قطر ماشینکاری | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
حداکثر قطر چرخش روی نگهدارنده ابزار | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
حداکثر طول پردازش | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
فاصله بین دو مرکز | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
دوک نخ ریسی سیلندر چاک | بینی دوکی | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
سیلندر/چک هیدرولیک | اینچ | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | |
دوک از طریق قطر سوراخ | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
حداکثر میله از طریق قطر سوراخ | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
حداکثر اسپیندل سرعت | دور در دقیقه | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
قدرت موتور اسپیندل | kw | 17.5 | 11/15 (18/22) | 17.5 | 18/22 | 17.5 | 18/22 | |
گشتاور موتور اسپیندل | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
پارامترهای تغذیه محور X/ZN/S | قدرت موتور X | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
قدرت موتور Y | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
قدرت موتور Z | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
سفر محور X | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
سفر محور Y | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
حرکت محور Z | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
مشخصات ریل محور X/Z | مشخصات | غلتک 35 | غلتک 35 | غلتک 35 | غلتک 35 | غلتک 35 | غلتک 35 | |
مشخصات ریل محور Y | مشخصات | - | - | - | - | 25 غلتک | 25 غلتک | |
حرکت سریع محور X | میلی متر/دقیقه | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
حرکت سریع محور Y | میلی متر/دقیقه | - | - | - | - | 8 | 8 | |
حرکت سریع محور Z | میلی متر/دقیقه | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
قدرت سروو پارامترهای برجک | نوع برجک برقی | / | برجک سروو | برجک سروو | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
ایستگاه ابزار | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
قدرت موتور M | kw | - | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
گشتاور موتور محور M | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
سر قدرت حداکثر. سرعت | دور در دقیقه | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
مشخصات نگهدارنده ابزار قطر بیرونی | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
مشخصات نگهدارنده ابزار قطر داخلی | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
زمان تعویض ابزار مجاور | ثانیه | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
دقت موقعیت یابی | / | ± 2” | ± 2” | ± 2” | ± 2” | ± 2” | ± 2” | |
تکرار دقت موقعیت یابی | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
پارامترهای Tailstock | دم هیدرولیک قابل برنامه ریزی | / | دم برنامه هیدرولیک | دم برنامه هیدرولیک | دم برنامه هیدرولیک | دم برنامه هیدرولیک | دم برنامه هیدرولیک | دم برنامه هیدرولیک |
Tailstock Max. سفر | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
قطر آستین | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
سفر آستین | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
مخروطی آستین | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
ابعاد | ابعاد کلی | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
وزن دستگاه تقریبا | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
دیگر | برش حجم مخزن سیال | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
قدرت پمپ آب خنک کننده | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
حجم جعبه واحد هیدرولیک | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
قدرت موتور پمپ روغن هیدرولیک | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
حجم مخزن روغن روانکاری | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
قدرت موتور پمپ روانکاری اتوماتیک | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
مورد | نام | واحد | 208 | 208 میلیون | 208MS | 208MY | 208MSY |
سفر کنید | حداکثر قطر چرخش بستر | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
حداکثر قطر ماشینکاری | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
حداکثر قطر چرخش روی نگهدارنده ابزار | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
حداکثر طول پردازش | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
فاصله بین دو مرکز | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
دوک نخ ریسی سیلندر چاک | بینی دوکی | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
سیلندر/چک هیدرولیک | اینچ | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
دوک از طریق قطر سوراخ | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
حداکثر میله از طریق قطر سوراخ | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
حداکثر اسپیندل سرعت | دور در دقیقه | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
قدرت موتور اسپیندل | kw | 18/22 (11/15) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
گشتاور موتور اسپیندل | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
اسپیندل فرعی سیلندر چاک
| فرعیبینی دوکی | ASA | - | - | A2-5 | - | A2-5 |
فرعیسیلندر/چک هیدرولیک | اینچ | - | - | 6” | - | 6” | |
فرعیدوک از طریق قطر سوراخ | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
فرعیحداکثر میله از طریق قطر سوراخ | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
فرعیحداکثر اسپیندل سرعت | دور در دقیقه | - | - | 5500 | - | 5500 | |
فرعیقدرت موتور اسپیندل | kw | - | - | 17.5 | - | 17.5 | |
پارامترهای تغذیه محور X/ZN/S | قدرت موتور X | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
قدرت موتور Y | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
قدرت موتور Z | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
Sقدرت موتور | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
Xسفر محوری | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
Yسفر محوری | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
Zسفر محوری | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
مشخصات ریل محور X/Z | مشخصات | غلتک 35 | غلتک 35 | غلتک 35 | غلتک 35 | غلتک 35 | |
مشخصات ریل محور Y | مشخصات | - | - | 25 غلتک | 25 غلتک | 25 غلتک | |
حرکت در محور S | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
Xحرکت سریع محور | میلی متر/دقیقه | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Zحرکت سریع محور | میلی متر/دقیقه | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Yحرکت سریع محور | میلی متر/دقیقه | - | - | - | 8 | 8 | |
Sحرکت سریع محور | میلی متر/دقیقه | - | - | 24 | - | 24 | |
قدرت سروو پارامترهای برجک | نوع برجک برقی | / | برجک سروو | BMT55 | BMT55 | BMT55 | BMT55 |
ایستگاه ابزار | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
قدرت موتور M | kw | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
گشتاور موتور محور M | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
سر قدرت حداکثر. سرعت | دور در دقیقه | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
مشخصات نگهدارنده ابزار قطر بیرونی | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
مشخصات نگهدارنده ابزار قطر داخلی | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
زمان تعویض ابزار مجاور | ثانیه | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
دقت موقعیت یابی | / | ± 2” | ± 2” | ± 2” | ± 2” | ± 2” | |
تکرار دقت موقعیت یابی | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
پارامترهای Tailstock | دم هیدرولیک قابل برنامه ریزی | / | دم برنامه هیدرولیک | دم برنامه هیدرولیک | - | دم برنامه هیدرولیک | - |
Tailstock Max. سفر | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
قطر آستین | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
سفر آستین | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
مخروطی آستین | / | MT#5 | MT#5 | - | MT#5 | ||
ابعاد | ابعاد کلی | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
وزن دستگاه تقریبا | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
دیگر | برش حجم مخزن سیال | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
قدرت پمپ آب خنک کننده | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
حجم جعبه واحد هیدرولیک | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
قدرت موتور پمپ روغن هیدرولیک | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
حجم مخزن روغن روانکاری | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
قدرت موتور پمپ روانکاری اتوماتیک | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
معرفی پیکربندی
استفاده آسان تر و قدرتمندتر
● طراحی به طور کامل ارتقا یافته است
●مجهز به آخرین تکنولوژی CNC و سروو FANUC
● استاندارد با توابع شخصی
● ظرفیت حافظه افزایش یافته است
با تعمیر و نگهداری پیشگیرانه از خرابی ناگهانی دستگاه جلوگیری کنید
● توابع پیش بینی خطا غنی
محل خطا را به راحتی پیدا کنید و زمان بازیابی را کوتاه کنید
●عملکردهای تشخیص/نگهداری
عملکرد پردازش بالا
زمان چرخه کوتاه شده
●فناوری پردازش با راندمان بالا
دستیابی به پردازش با کیفیت بالا
تکنولوژی پردازش سطحی
●عملکرد تشخیص/نگهداری
نرخ عملیات بالا
همیشه از عملیات های مختلف در سایت پردازش پشتیبانی کنید
●کنترل CNC FANUC
استفاده از صفحه نمایش شخصی راحت تر است
● عملکرد شخصی استاندارد شده
●پشتیبانی از طیف وسیعی از شبکه های در محل
THKBهمهSخدمه
· درجه C3، با استفاده از پیچ توپ با دقت بالا، با پیش بارگیری مهره و درمان پیش تنیدگی پیچ برای از بین بردن عقب ماندگی و افزایش طول دما، نشان دادن موقعیت عالی و دقت تکرارپذیری.
· درایو مستقیم موتور سروو برای کاهش خطای عکس العمل.
راهنمای خطی غلتکی THK
· درجه P درجه صلبیت فوق العاده بالا درجه دقت SRG، فاصله صفر راهنمای خطی، برش قوس، برش اریب، بافت سطح نسبتا یکنواخت است. مناسب برای عملیات با سرعت بالا، تا حد زیادی اسب بخار مورد نیاز برای ماشین ابزار را کاهش می دهد.
· نورد به جای لغزش، از دست دادن اصطکاک کوچک، پاسخ حساس، دقت موقعیت بالا. می تواند همزمان بار را در جهت حرکت تحمل کند و سطح تماس مسیر هنوز در تماس چند نقطه ای در طول بار است و سفتی برش کاهش نمی یابد.
· آسان برای مونتاژ، قابلیت تعویض قوی، و ساختار روانکاری ساده. مقدار سایش بسیار کم است و عمر مفید آن طولانی است.
بلبرینگ/روغن ساز SKF
· روان کننده اتوماتیک نیازهای کاربردهای مختلف، مناسب برای شرایط کاری مختلف، محصولات قابل اعتماد، استفاده انعطاف پذیر را برآورده می کند.
· نیازهای روانکاری بلبرینگ را در دمای بالا، لرزش قوی و محیط خطرناک برآورده کنید.
هر نقطه روغن کاری از یک توزیع کننده متناسب حجمی برای کنترل مقدار روغن کاری استفاده می کند و دستگاه را می توان با PLC برای تامین دقیق روغن کنترل کرد.