برنامه ماشین

دستگاه های حفاری و فرز CNC عمدتاً برای حفاری کارآمد قطعات کار با ضخامت در محدوده موثر مانند صفحات، فلنج ها، دیسک ها و حلقه ها استفاده می شود. سوراخ های گذرا و کور را می توان بر روی انواع مختلفی از مواد دریل کرد. این دستگاه به صورت دیجیتالی با عملکرد آسان کنترل می شود. این می تواند به اتوماسیون، دقت بالا، انواع مختلف، تولید انبوه دست یابد.

به منظور پاسخگویی به نیازهای پردازشی کاربران مختلف، شرکت ما ماشین آلات مختلفی را توسعه داده است. علاوه بر مدل های معمولی، می توان آن را با توجه به نیاز واقعی مشتریان نیز سفارشی کرد.

ساختار ماشین

این تجهیزات عمدتاً از میز تخت، دروازه متحرک، زین کشویی متحرک، دوک حفاری و فرز، دستگاه روانکاری خودکار و دستگاه محافظ، دستگاه خنک کننده گردشی، سیستم کنترل CNC، سیستم الکتریکی و غیره تشکیل شده است. پشتیبانی و هدایت راهنمای خط نورد و درایو پیچ دقیق سرب، دستگاه دارای دقت موقعیت یابی بالا و دقت موقعیت یابی مکرر است.

1)میز کار：

میز کار از ساختار ریخته گری استفاده می کند و هواپیما دارای یک شکاف T با طرح نهایی مناسب برای بستن قطعات کار است. در بالای تخت، شکاف های T چیده شده است. سیستم درایو از موتور سروو AC و پیچ توپ دقیق برای حرکت در دو طرف استفاده می کند تا دروازه را در جهت محور Y حرکت دهد. پیچ های قابل تنظیم در قسمت پایین تخت پخش شده است که می تواند به راحتی سطح میز تخت را تنظیم کند.

2)Movingدروازه بان:

دروازه سیار با آهن خاکستری 250 ریخته گری شده و دو جفت راهنمای خطی نورد با ظرفیت فوق العاده بالا در قسمت جلوی دروازه نصب شده است. مجموعه ای از جفت بال اسکرو دقیق و یک موتور سروو باعث می شود هد قدرت در جهت محور X حرکت کند. یک سر برق حفاری بر روی سرسره برق نصب شده است. حرکت دروازه توسط موتور سروو که سیم توپی را روی بال اسکرو از طریق کوپلینگ دقیق به حرکت در می آورد، تحقق می یابد.

3)Movingزین کشویی：

زین کشویی متحرک یک جزء ساختاری چدنی دقیق است. دو اسلاید ریل NC با ظرفیت فوق‌العاده بالا و مجموعه‌ای از جفت‌های بال‌اسکرو دقیق و یک کاهنده سیاره‌ای با دقت بالا به موتور سروو متصل می‌شوند تا سر نیروی حفاری را هدایت کنند. حرکت در جهت محور Z می تواند سریع به جلو، کار به جلو، عقب سریع و توقف هد قدرت را درک کند. با شکستن خودکار تراشه، حذف تراشه، عملکردهای مکث.

4)سر برق حفاری(دوک)：

سر قدرت حفاری از یک موتور اسپیندل سروو اختصاصی استفاده می کند که با کاهش سرعت تسمه سنکرون دندانه دار برای افزایش گشتاور، یک دوک دقیق اختصاصی را به حرکت در می آورد. اسپیندل از یاتاقان‌های تماس زاویه‌ای ژاپنی سه، دو و پنج ردیفه برای دستیابی به تغییر سرعت بدون پله استفاده می‌کند. جایگزینی سریع و آسان، تغذیه توسط سروو موتور و بال اسکرو هدایت می شود. محورهای X و Y را می توان پیوند داد و از کنترل حلقه نیمه بسته برای دستیابی به توابع درون یابی خطی و دایره ای استفاده می شود.

انتهای اسپیندل یک سوراخ مخروطی BT40 است، مجهز به اتصال چرخشی پرسرعت Rotorfoss از ایتالیا، که می تواند از مته U با سرعت بالا (مته خشونت آمیز) و مته هسته برای تخلیه آب استفاده کند. عملکرد خروجی آب مرکز دوک می تواند راندمان برش را بهبود بخشد. پردازش سوراخ عمیق را درک کنید و از ابزار برای کاهش هزینه استفاده محافظت کنید.

5)دستگاه روغن کاری اتوماتیک و دستگاه حفاظت：

مانند ریل های راهنما، پیچ های سربی، قفسه ها و غیره، بدون گوشه های مرده برای اطمینان از عمر مفید ماشین ابزار. محور X و Y ماشین ابزار مجهز به پوشش های محافظ ضد گرد و غبار است و محافظ های ضد آب در اطراف میز کار نصب شده است.

6)سیستم کنترل CNC：

6.1 با عملکرد شکستن تراشه، زمان شکستن تراشه و چرخه شکستن تراشه را می توان در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.

6.2 با عملکرد بلند کردن ابزار، ارتفاع بلند کردن ابزار را می توان بر روی رابط انسان و ماشین تنظیم کرد. هنگام حفاری تا این ارتفاع، مته به سرعت به بالای قطعه کار بالا می رود و سپس تراشه پرتاب می شود و سپس به سرعت به سطح حفاری منتقل می شود و به طور خودکار به کار تبدیل می شود.

6.3 جعبه کنترل عملیات متمرکز و واحد دستی از سیستم کنترل عددی استفاده می کنند و به رابط USB و نمایشگر کریستال مایع LCD مجهز شده اند. به منظور تسهیل برنامه نویسی، ذخیره سازی، نمایش و ارتباطات، رابط عملیات دارای عملکردهایی مانند گفتگوی انسان و ماشین، جبران خطا و هشدار خودکار است.

6.4 دستگاه عملکرد پیش نمایش و بررسی مجدد موقعیت سوراخ را قبل از پردازش دارد و عملکرد بسیار راحت است.

7)گیره ریلی

گیره از یک بدنه گیره و یک محرک تشکیل شده است. این یک جزء عملکردی با کارایی بالا است که با جفت راهنمای خطی نورد استفاده می شود. این یک نیروی گیره قوی از طریق اصل انبساط بلوک گوه ای شکل ایجاد می کند. ویژگی هایی که باعث افزایش سفتی می شود.

ویژگی ها:

• ایمن و قابل اعتماد، نیروی گیره قوی، بست غیر متحرک محور XY در حین حفاری و پردازش ضربه زدن.
• نیروی گیره بسیار بالا، سفتی تغذیه محوری را افزایش می دهد و از حرکت میکرو ناشی از ارتعاش جلوگیری می کند.
• زمان پاسخ سریع، باز و بسته شدن پاسخ تنها 0.06 ثانیه است که از ماشین ابزار محافظت می کند و عمر پیچ را بهبود می بخشد.
• بادوام، سطح نیکل اندود، عملکرد خوب ضد زنگ.

طراحی جدید برای جلوگیری از ضربه سفت و سخت هنگام بستن.

8)تراشه بردار خودکار و دستگاه خنک کننده گردشی:

یک تراشه پاک کن خودکار در پشت میز کار و یک فیلتر در انتهای آن چیده شده است. براده برداری اتوماتیک از نوع زنجیره ای تخت بوده و در یک طرف آن پمپ خنک کننده تعبیه شده است. خروجی تراشه به سیستم مرکزی تصفیه آب متصل است. مایع خنک کننده به داخل اجکتور تراشه جریان می یابد. پمپ بالابر اجکتور تراشه، مایع خنک کننده را به داخل سیستم تصفیه آب مرکزی هدایت می کند. پمپ خنک کننده با فشار بالا مایع خنک کننده فیلتر شده را برای برش و خنک کردن به گردش در می آورد. و مجهز به واگن حمل تراشه است که برای حمل تراشه های آهن بسیار راحت است. این تجهیزات مجهز به سیستم خنک کننده داخلی و خارجی کاتر می باشد. هنگام حفاری با سرعت بالا، کاترها توسط آب داخلی و در هنگام آسیاب سبک از بیرون خنک می شوند.

هشدار کم آب

1) هنگامی که مایع خنک کننده در فیلتر در سطح مایع متوسط ​​قرار دارد، سیستم به طور خودکار موتور را برای شروع به کار متصل می کند و مایع خنک کننده در تراشه پاک کننده به طور خودکار به فیلتر جریان می یابد. هنگامی که سطح مایع بالا می رسد، موتور به طور خودکار کار نمی کند.

2) هنگامی که مایع خنک کننده در فیلتر در سطح پایینی قرار دارد، سیستم به طور خودکار از سنج سطح مایع هشدار می دهد، اسپیندل به طور خودکار ابزار را جمع می کند و دستگاه کار را متوقف می کند.

9)سیستم فیلتر خروجی مرکزی:

این دستگاه به طور استاندارد مجهز به سیستم مرکزی فیلتر آب است که می تواند به طور موثر ناخالصی های موجود در مایع خنک کننده را فیلتر کند. سیستم آب پاشش داخلی می تواند از گره خوردن پین های آهنی روی ابزار در حین پردازش جلوگیری کند، سایش ابزار را کاهش دهد، عمر ابزار را افزایش دهد، سطح قطعه کار را بهبود بخشد، پین خروجی آب با فشار بالا نوک تیغه می تواند به خوبی از سطح قطعه کار محافظت کند. از اتصال دوار با سرعت بالا محافظت کنید، از ناخالصی ها از مسدود کردن اتصال دوار جلوگیری کنید و کیفیت کلی قطعه کار و راندمان کار را بهبود بخشید.

10)بال اسکرو و صندلی یکپارچه موتور：

پایه موتور محصولی با تمرکز بالا است که بال اسکرو و موتور را به هم متصل می کند. بلبرینگ جفت تماس زاویه ای (درجه دقت C5) برای بهبود دقت و اطمینان از فاصله محوری صفر توپ اسکرو در هنگام حرکت موتور به جلو و عقب یکپارچه شده است. به ویژه برای تجهیزات با سرعت بالا مناسب است.

دقت مونتاژ: بال اسکرو و موتور از طریق پایه موتور به صورت یکجا نصب می شوند. خطای تمرکز محور موتور و محور بال اسکرو را کاهش دهید، آن را در 0.01 میلی متر مثبت یا منفی کنترل کنید، و عمود بودن وجه انتهایی 0.01 است.

11)میز چهار پنجه خود محور(اختیاری)

میز کار تجهیزات سلف مرکزی مجهز به چاک خود مرکزی هیدرولیک چهار فک است. قطعه کار را می توان به طور خودکار در یک گیره بدون گشت زنی هر قطعه برای یافتن مرکز متمرکز کرد. بستن سریع و راحت است.

این مشکل را حل کنید که قطعه کار با دایره شاخص کمتر از 1600 میلی متر با فشار دادن صفحه پس از تغذیه و سپس جستجوی مرکز گیره می شود که زمان کمتری مصرف می کند و زمان گیره بیشتر از زمان پردازش طول می کشد.

چاک چهار فک خود مرکزی که به طور مستقل با حرکت فک بزرگ توسعه یافته است، لمس کردن فک را برای قطعه کار در هنگام بستن مشکل می کند. از ساختار نواری با پد استفاده می شود. این وضعیت را حل می کند که فک های هیدرولیک یا پنوماتیک در بازار حرکت کمی دارند و قطعات کار بزرگ هنگام بلند کردن روی فک ها ضربه می زند و باعث آسیب به چاک ها می شود.

چهار فک روی میز کار به سبک جداشدنی هستند و برداشتن میز کار عقب یک پلت فرم معمولی با شیار T مخصوص به خود است. دامنه کاربرد سایر قطعات کار علاوه بر حلقه را افزایش می دهد.