یکی از ماشینهای ابزار CNC که اغلب مورد استفاده قرار میگیرد، ...تراش سی ان سی. میتوان از آن برای شیارزنی، سوراخکاری، برقوکاری، رباکاری و بورینگ استفاده کرد. این دستگاه عمدتاً برای برش سطوح استوانهای داخلی و خارجی قطعات شفت یا قطعات دیسک، سطوح مخروطی داخلی و خارجی با زوایای مخروطی دلخواه، سطوح داخلی و خارجی چرخشی پیچیده، استوانهها، رزوههای مخروطی و غیره استفاده میشود.
مفهوم تنظیم ابزار، چه دستگاه تنظیم ابزار روی دستگاه تراش وجود داشته باشد و چه نباشد، یکسان است. در ابتدا، دستگاه تنظیم ابزار وجود ندارد. پیدایش خود دستگاه تراش مکانیکی است. معمولاً، هنگام تنظیم ابزار، باید سعی کنید برش دهید. برای پیدا کردن شماره ابزاری که در صفحه G استفاده میکنید، مکاننما را به X منتقل کنید و X را وارد کنید، به عنوان مثال، وقتی قطر بیرونی دستگاه تراش یک ابزار است. سپس، در جهت Z خارج شوید، قطر بیرونی قطعه تراش را اندازه بگیرید و در نهایت شماره ابزاری را که در صفحه G استفاده میکنید، پیدا کنید. برای فهمیدن اینکه نوک ابزار روی ابزار کجاست، ابزار دستگاه اندازهگیری را فشار دهید. برش در جهت Z با قطر داخلی یکسان ساده است. کافیست هر ابزار را در جهت Z لمس کنید تا عدد Z0 را بخوانید.
تمام ابزارها به این روش مستند شدهاند. بررسی کنید که جابجایی قطعه کار شامل نقطه صفر پردازش باشد. نقطه صفر قطعه کار را میتوان با هر ابزاری پیدا کرد. بنابراین قبل از تنظیم ابزار، حتماً آن را مطالعه کنید.
ابزار را میتوان از طریق کولت تنظیم کرد که روشی کاربردیتر است. ابزار میتواند قطر خارجی ورودی را لمس کند و ما از قطر خارجی کولت آگاه هستیم. میتوانیم به صورت دستی یک بلوک اندازهگیری را روی کولت فشار دهیم تا قطر داخلی را تنظیم کنیم و در عین حال قطر خارجی کولت را وارد کنیم. دستگاه تنظیم ابزار، کار را بسیار راحتتر میکند. موقعیت زمانی ثبت میشود که ابزار دستگاه تنظیم ابزار را لمس کند، که معادل یک قطعه کار برش آزمایشی با تنظیم ابزار ثابت است. بنابراین، برای صرفهجویی در زمان، اگر پردازش شامل دستههای کوچک و متنوعی است، بهتر است یک دستگاه تنظیم ابزار خریداری کنید.
زمان ارسال: ۲۳ نوامبر ۲۰۲۲