یکی از ابزارهای CNC اغلب مورد استفاده قرار می گیردتراش CNC. می توان از آن برای شیار کاری، سوراخ کاری، ریمینگ، ریمینگ و حفاری استفاده کرد. در درجه اول برای برش سطوح استوانه ای داخلی و خارجی قطعات شفت یا قطعات دیسک، سطوح مخروطی داخلی و خارجی زوایای مخروطی دلخواه، سطوح پیچیده چرخشی داخلی و خارجی، سیلندرها، رزوه های مخروطی و غیره استفاده می شود.
مفهوم تنظیم ابزار یکسان است چه دستگاه تنظیم ابزار روی ماشین تراش وجود داشته باشد یا نه. برای شروع، دستگاه تنظیم ابزاری وجود ندارد. پیدایش خود ماشین تراش مکانیکی است. معمولاً هنگام تنظیم ابزار باید سعی کنید برش بزنید. برای پیدا کردن شماره ابزاری که در صفحه G استفاده می کنید، مکان نما را روی X ببرید و X را وارد کنید، به عنوان مثال، زمانی که قطر بیرونی ماشین تراش یک ابزار است. سپس در جهت Z خارج شوید، قطر خارجی قطعه تراش را اندازه بگیرید و در نهایت شماره ابزار مورد استفاده خود را در صفحه G پیدا کنید. برای اینکه متوجه شوید نوک ابزار روی ابزار کجاست، ابزار ماشین اندازه گیری را فشار دهید. برش دادن آن در جهت Z با همان قطر داخلی آسان است. به سادگی هر ابزار را در جهت Z لمس کنید تا Z0 قرائت شود.
تمام ابزارها به این صورت مستند شده اند. بررسی کنید که شیفت قطعه کار حاوی نقطه صفر پردازش باشد. نقطه صفر قطعه کار را می توان با هر ابزاری پیدا کرد. پس به خاطر داشته باشید که قبل از راه اندازی ابزار را بخوانید.
این ابزار ممکن است از طریق کولت تنظیم شود، که راه عملی تری است. ابزار می تواند قطر خارجی ورودی را لمس کند و ما از قطر خارجی کولت آگاه هستیم. ما می‌توانیم به صورت دستی یک بلوک اندازه‌گیری را روی کولت فشار دهیم تا قطر داخلی را هم تراز کنیم و در عین حال قطر خارجی کولت را نیز وارد کنیم. دستگاه تنظیم ابزار کارها را بسیار راحت‌تر می‌کند. زمانی که ابزار دستگاه تنظیم ابزار را لمس می‌کند، موقعیت ثبت می‌شود که معادل قطعه کار برش تست تنظیم ابزار ثابت است. به منظور صرفه جویی در زمان، اگر پردازش شامل انواع دسته های کوچک است، بهتر است یک دستگاه تنظیم ابزار خریداری کنید.
زمان ارسال: نوامبر-23-2022