انواع مته های قابل استفاده برایماشین آلات حفاری و فرز CNCشامل دریل های پیچشی، دریل های U، دریل های خشونت آمیز و مته های هسته ای است.
مته های پیچشی بیشتر در مته های تک سر برای سوراخ کردن پانل های ساده تر استفاده می شود. اکنون آنها به ندرت در تولید کنندگان بردهای مدار بزرگ دیده می شوند و عمق حفاری آنها می تواند به 10 برابر قطر مته برسد.
هنگامی که پشته بستر بالا نیست، استفاده از آستین مته می تواند از انحراف حفاری جلوگیری کند. ایندستگاه حفاری CNCاز یک مته ساقه ثابت کاربید سیمانی استفاده می کند که با قابلیت تعویض خودکار مته مشخص می شود. دقت موقعیت یابی بالا، بدون نیاز به استفاده از آستین مته. زاویه مارپیچ بزرگ، سرعت حذف سریع تراشه، مناسب برای برش با سرعت بالا. در طول کامل فلوت تراشه، قطر مته یک مخروط معکوس است و اصطکاک با دیواره سوراخ در حین حفاری کم است و کیفیت حفاری بالا است. قطر مته مته معمولی 3.00 میلی متر و 3.175 میلی متر است.
مته برای حفاری ورق لوله معمولاً از کاربید سیمانی استفاده می کند، زیرا صفحه فویل مسی با پارچه شیشه ای اپوکسی بسیار سریع ابزار را می پوشاند. به اصطلاح کاربید سیمانی از پودر کاربید تنگستن به عنوان ماتریکس و پودر کبالت به عنوان چسبنده از طریق فشار و تف جوشی ساخته می شود. معمولاً 94 درصد کاربید تنگستن و 6 درصد کبالت دارد. به دلیل سختی بالا، بسیار مقاوم در برابر سایش، استحکام خاصی است و برای برش با سرعت بالا مناسب است.
چقرمگی ضعیف و بسیار شکننده. به منظور بهبود عملکرد کاربید سیمانی، برخی از یک لایه 5-7 میکرون از کاربید تیتانیوم فوق سخت (TIC) یا نیترید تیتانیوم (TIN) روی بستر کاربید با رسوب شیمیایی بخار استفاده می کنند تا سختی بالاتری داشته باشد. برخی از فناوری کاشت یونی برای کاشت تیتانیوم، نیتروژن و کربن به داخل ماتریکس تا عمق مشخصی استفاده می‌کنند که نه تنها سختی و استحکام را بهبود می‌بخشد، بلکه این اجزای کاشته‌شده می‌توانند در هنگام آسیاب مجدد مته به داخل مهاجرت کنند. برخی از روش‌های فیزیکی برای تشکیل لایه‌ای از فیلم الماس در بالای آن استفاده می‌کنندمتهکه سختی و مقاومت در برابر سایش مته را تا حد زیادی بهبود می بخشد. سختی و استحکام کاربید سیمانی نه تنها به نسبت کاربید تنگستن و کبالت، بلکه به ذرات پودر مربوط می شود.
برای ذرات بسیار ریز مته های کاربید سیمانی، اندازه متوسط دانه های فاز کاربید تنگستن زیر 1 میکرون است. این نوع مته نه تنها دارای سختی بالا است بلکه مقاومت فشاری و خمشی را نیز بهبود می بخشد. به منظور صرفه جویی در هزینه ها، بسیاری از مته ها اکنون از ساختار ساقه جوش داده شده استفاده می کنند. مته اصلی به طور کلی از آلیاژ سخت ساخته شده است. در حال حاضر ساقه مته عقب از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که هزینه را تا حد زیادی کاهش می دهد. با این حال، به دلیل استفاده از مواد مختلف، تمرکز دینامیکی به خوبی سختی کلی نیست. مته های آلیاژی مخصوصاً برای قطرهای کوچک.
زمان ارسال: دسامبر-13-2021