ماشین تراش معمولی

رویه های عملیاتی

1. بازرسی قبل از راه اندازی

1.1 با توجه به نمودار روغن کاری دستگاه، گریس مناسب را اضافه کنید.

1.2 بررسی کنید که تمامی امکانات الکتریکی، دسته، قطعات انتقال، تجهیزات حفاظتی و محدود کامل، قابل اعتماد و انعطاف پذیر هستند.

1.3 هر چرخ دنده باید در موقعیت صفر باشد و کشش تسمه باید الزامات را برآورده کند.

1.4 نگهداری اشیاء فلزی به طور مستقیم روی تخت مجاز نیست تا به تخت آسیبی وارد نشود.

1.5 قطعه کار مورد پردازش عاری از گل و ماسه است و از ریزش گل و ماسه به داخل دستگاه و فرسودگی ریل راهنما جلوگیری می کند.

1.6 قبل از بستن قطعه کار، یک عملیات آزمایشی ماشین خالی باید انجام شود و قطعه کار فقط پس از تأیید طبیعی بودن همه چیز می تواند بارگیری شود.

2. روش عملیات

2.1 پس از نصب قطعه کار، ابتدا پمپ روغن روانکار را راه اندازی کنید تا فشار روغن قبل از شروع به کار با الزامات ماشین ابزار مطابقت داشته باشد.

2.2 هنگام تنظیم قفسه دنده تعویض، هنگام تنظیم چرخ آویز، منبع تغذیه باید قطع شود. پس از تنظیم، تمام پیچ ها باید سفت شوند، آچار باید به موقع برداشته شود و قطعه کار باید برای عملیات آزمایشی جدا شود.

2.3 پس از بارگیری و تخلیه قطعه کار، آچار چاک و قطعات شناور قطعه کار باید فوراً خارج شوند.

2.4 دم، دسته میل لنگ و غیره ماشین ابزار باید در موقعیت های مناسب با توجه به نیازهای پردازش تنظیم شود و باید سفت یا گیره شود.

2.5 قطعات کار، ابزار و وسایل باید به طور ایمن نصب شوند. ابزار نیروی شناور باید قبل از راه اندازی ماشین ابزار، قسمت سرب را به داخل قطعه کار گسترش دهد.

2.6 هنگام استفاده از تکیه گاه مرکزی یا تکیه ابزار، مرکز باید به خوبی تنظیم شود و سطوح تماس با روغن کاری و نگهدارنده خوبی وجود داشته باشد.

2.7 هنگام پردازش مواد طولانی، قسمت بیرون زده پشت محور اصلی نباید خیلی طولانی باشد.

2.8 هنگام تغذیه چاقو، چاقو باید به آرامی به محل کار نزدیک شود تا از برخورد جلوگیری شود. سرعت کالسکه باید یکنواخت باشد. هنگام تعویض ابزار، ابزار و قطعه کار باید در فاصله مناسبی قرار گیرند.

2.9 ابزار برش باید سفت شود و طول امتداد ابزار تراش معمولاً بیش از 2.5 برابر ضخامت ابزار نیست.

2.1.0 هنگام ماشینکاری قطعات خارج از مرکز، باید وزنه تعادل مناسبی برای متعادل کردن مرکز ثقل چاک وجود داشته باشد و سرعت خودرو باید مناسب باشد.

2.1.1. برای قطعه کار که چاک آن فراتر از بدنه است، باید اقدامات حفاظتی وجود داشته باشد.

2.1.2 تنظیم تنظیمات ابزار باید آهسته باشد. هنگامی که نوک ابزار 40-60 میلی متر از قسمت پردازش قطعه کار فاصله دارد، باید به جای آن از خوراک دستی یا کاری استفاده شود و تغذیه سریع اجازه ندارد مستقیماً با ابزار درگیر شود.

2.1.3 هنگام صیقل دادن قطعه کار با سوهان، نگهدارنده ابزار باید به یک موقعیت امن جمع شود و اپراتور باید رو به چاک باشد و دست راست در جلو و دست چپ در پشت باشد. روی سطح یک کلید وجود دارد و استفاده از فایل برای پردازش قطعه کار با سوراخ مربع ممنوع است.

2-1-4 هنگام صیقل دادن دایره بیرونی قطعه کار با پارچه سنباده اپراتور باید دو سر پارچه سنباده را با دو دست نگه دارد تا مطابق وضعیتی که در مقاله قبل مشخص شده است صیقل داده شود. استفاده از انگشتان برای نگه داشتن پارچه ساینده برای صیقل دادن سوراخ داخلی ممنوع است.

2.1.5 در طول تغذیه خودکار چاقو، نگهدارنده چاقو کوچک باید طوری تنظیم شود که با پایه همسطح باشد تا از تماس پایه با چاک جلوگیری شود.

2.1.6 هنگام برش قطعات یا مواد بزرگ و سنگین، باید مقدار کافی ماشینکاری در نظر گرفته شود.

3. عملیات پارکینگ

3.1 برق را قطع کنید و قطعه کار را بردارید.

3.2 دستگیره های هر قسمت تا موقعیت صفر به زمین زده می شود و ابزارها شمارش و تمیز می شوند.

3.3 وضعیت هر دستگاه حفاظتی را بررسی کنید.

4. اقدامات احتیاطی در حین عملیات

4.1 کارکردن دستگاه برای افراد غیر کارگر اکیداً ممنوع است.

4.2 لمس ابزار، قسمت چرخان ماشین ابزار یا قطعه کار چرخان در حین کار اکیداً ممنوع است.

4.3 استفاده از ایست اضطراری مجاز نمی باشد. در مواقع اضطراری، پس از استفاده از این دکمه برای توقف، باید قبل از راه اندازی ماشین ابزار، طبق مقررات مجددا بررسی شود.

4.4 پا گذاشتن روی سطح ریل راهنما، میله پیچ، میله صیقلی و ... تراش مجاز نیست. به جز مقررات، کارکردن دسته با پا به جای دست مجاز نیست.

4.5 برای قطعات دارای تاول، سوراخ های انقباض یا کلیدهای روی دیوار داخلی، خراش های مثلثی مجاز به بریدن سوراخ های داخلی نیستند.

4.6 فشار هوای فشرده یا مایع چاک هیدرولیک پنوماتیک عقب قبل از استفاده باید به مقدار مشخص شده برسد.

4.7 هنگام چرخاندن قطعات کار باریک، زمانی که طول بیرون زدگی دو طرف جلوی سر تخت بیش از 4 برابر قطر باشد، باید از مرکز طبق مقررات فرآیند استفاده شود. استراحت مرکزی یا ساپورت پاشنه پا. هنگام بیرون زدگی پشت سر تخت باید حفاظ و علائم هشدار دهنده اضافه شود.

4.8 هنگام برش فلزات شکننده یا برش هایی که به راحتی پاشیده می شوند (از جمله سنگ زنی)، بافل های محافظ باید اضافه شود و اپراتورها باید از عینک محافظ استفاده کنند.