ویرایش بسیاری از ابزارهای مختلف اغلب در فرآیند ماشینکاری ماشین های تراش CNC با دقت بالا استفاده می شود

ماشین های تراش CNC با دقت بالا می توانند حرکتی با دقت بالا، استحکام بالا و سرعت بالا داشته باشند. دوک ماشین تراش CNC با دقت بالا یک اسپیندل واحد آستین دار است. ماده دوک تراش CNC با دقت بالا فولاد آلیاژی نیترید شده است. روش مونتاژ بلبرینگ معقول تراش CNC با دقت بالا باعث می شود که واحد دوک دارای دقت چرخشی و استحکام بالایی باشد. قرقره محرک اصلی به طور کلی از یک قرقره چند دنده برای دستیابی به حرکت کارآمد و پایدار استفاده می کند. تراش CNC با دقت بالا از نظر ظاهری جمع و جور، در کارکرد ارزان و در نگهداری ساده است.

به منظور بهبود راندمان تولید ماشین تراش CNC دقیق، ابتدا لازم است قطعات پردازش شده توسط ماشین تراش دقیق CNC به دقت تجزیه و تحلیل شوند و الزامات فنی مواد قطعات، ویژگی های ساختاری، الزامات تحمل هندسی، زبری، عملیات حرارتی مشخص شوند. و جنبه های دیگر سپس، بر این اساس، یک فرآیند آسیاب معقول و یک مسیر پردازش مختصر را انتخاب کنید.

فرمولاسیون فناوری پردازش: معمولاً یک قطعه می تواند چندین فرآیند مختلف داشته باشد. فرآیند قطعه متفاوت است و راندمان تولید، هزینه پردازش و دقت پردازش آن اغلب به طور قابل توجهی متفاوت است. بنابراین باید از کیفیت قطعات اطمینان حاصل کنیم. با توجه به شرایط خاص تولید، سعی کنید بازده تولید را بهبود بخشید و هزینه های تولید را کاهش دهید و یک فناوری پردازش منطقی را تدوین کنید.

در ماشینکاری ماشین های تراش CNC با دقت بالا، نقش ابزار برش فلز بسیار مهم است. مواد ساخت ابزار باید دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت، استحکام و چقرمگی کافی، هدایت حرارتی و پردازش پذیری خوب و اقتصاد مناسب باشد. در فرآیند انتخاب ابزار، با فرض برآورده شدن الزامات پردازش قطعات، سعی کنید ابزاری با قطر بیشتر انتخاب کنید که استحکام و چقرمگی بهتری داشته باشد. در همین فرآیند، تعداد ابزارهای انتخاب شده تا حد امکان کم است تا تعداد تغییرات ابزار کاهش یابد. امکان انتخاب یک ابزار استاندارد عمومی وجود دارد و نه ابزار غیر استاندارد خاص.

بسیاری از ابزارهای مختلف اغلب در فرآیند ماشینکاری تراش های CNC با دقت بالا استفاده می شوند. اگر ابزارها را نمی توان از قبل تنظیم کرد، اپراتور باید هر ابزار را روی دوک نصب کند و به آرامی طول و قطر دقیق آنها را تعیین کند. سپس به صورت دستی از طریق کلیدهای روی سطح کنترل CNC وارد می شود. در صورت استفاده از ابزار تنظیم کننده، می تواند قطر و طول ابزار را با دقت اندازه گیری کند، زمان اشغال شده توسط تراش را کاهش دهد، نرخ واجد شرایط اولین قطعه را بهبود بخشد و راندمان تولید دستگاه فرز CNC را تا حد زیادی بهبود بخشد.

به عنوان اپراتور یک ماشین تراش CNC با دقت بالا، او نمی تواند در هر زمانی یادگیری را متوقف کند. خواه انباشت تجربه عملیاتی یا یادگیری دانش نظری باشد، بسیار مهم است.

csgfd


زمان ارسال: مه-23-2022