خرید ماشین تراش: اصول | کارگاه مکانیک مدرن

ماشین‌های تراش برخی از قدیمی‌ترین تکنیک‌های ماشین‌کاری را نشان می‌دهند، اما یادآوری اصول اولیه هنگام خرید ماشین تراش جدید همچنان مفید است.
بر خلاف ماشین های فرز عمودی یا افقی، یکی از ویژگی های کلیدی تراش، چرخش قطعه کار نسبت به ابزار است. بنابراین، تراشکاری اغلب به عنوان تراشکاری شناخته می شود. بنابراین تراشکاری یک فرآیند ماشینکاری است که برای ساخت قطعات استوانه ای مدور استفاده می شود. معمولاً از ماشین تراش برای کاهش قطر قطعه کار به اندازه خاصی استفاده می شود و در نتیجه سطح صافی ایجاد می شود. اساساً، ابزار برش به قطعه کار در حال چرخش نزدیک می شود تا زمانی که شروع به کنده شدن از سطح می کند، هنگامی که شروع به حرکت خطی در امتداد کناره (اگر قطعه شفت باشد) یا کل سطح (اگر قطعه درام باشد) از سطح جدا می شود.

اگرچه هنوز هم می‌توانید ماشین‌های تراش دستی بخرید، اما امروزه تعداد کمی از ماشین‌های تراش توسط CNC کنترل نمی‌شوند. هنگامی که به یک دستگاه تعویض خودکار ابزار (مانند برجک) مجهز شود، تراش CNC به طور مناسب تر مرکز تراش نامیده می شود.مراکز تراشکاری CNCدارای اندازه ها و عملکردهای مختلف، از تراش های دو محوره ساده که فقط در جهت X و Y حرکت می کنند تا چند محوره پیچیده تر.مراکز تراشکاریکه می تواند تراشکاری، فرزکاری و فرزکاری پیچیده چهار محوره را انجام دهد. حفاری، ضربه زدن و سوراخ کردن عمیق - فقط یک عملیات.
ماشین تراش دو محوره اصلی شامل یک سر، یک دوک، یک چاک برای ثابت کردن قطعات، یک تراش، یک کالسکه و یک قاب کشویی افقی، یک ستون ابزار و یک دم است. اگرچه اکثر ماشین های تراش دارای یک دم متحرک برای پشتیبانی از انتهای قطعه کار هستند، اما دور از چاک، همه ماشین ابزارها به طور استاندارد به این عملکرد مجهز نیستند. با این حال، دم به ویژه زمانی مفید است که قطعه کار نسبتا بلند و باریک باشد. در این صورت، در صورت عدم استفاده از دم، ممکن است باعث ایجاد ترک در سطح قطعه شود. اگر پشتیبانی نشود، ممکن است خود قطعه نازک‌تر شود، زیرا ممکن است به دلیل فشار ابزار در حین برش، قطعه بیش از حد خم شود.
هنگام در نظر گرفتن اضافه کردن دم به عنوان گزینه ای برای ماشین تراش، نه تنها باید به کارهای در حال اجرا توجه کرد، بلکه به حجم کاری آینده نیز توجه کرد. در صورت شک، لطفا در خرید اولیه دستگاه، دم دستی را درج کنید. این پیشنهاد ممکن است مشکلات و مشکلات را برای نصب بعدی حفظ کند.
مهم نیست که چند محور حرکتی مورد نیاز است، هنگام ارزیابی خرید هر ماشین تراش، فروشگاه ابتدا باید اندازه، وزن، پیچیدگی هندسی، دقت مورد نیاز و مواد قطعات فرآوری شده را در نظر بگیرد. تعداد قطعات مورد انتظار در هر دسته نیز باید در نظر گرفته شود.
نکته مشترک در خرید تمامی ماشین های تراش اندازه چاک برای قرار دادن قطعات مورد نیاز است. برایمراکز تراشکاری، قطر چاک معمولاً در محدوده 5 تا 66 اینچ یا حتی بزرگتر است. وقتی قطعات یا میله‌ها باید از پشت چاک امتداد داشته باشند، بزرگ‌ترین دوک از سوراخ یا ظرفیت میله مهم است. اگر اندازه سوراخ استاندارد به اندازه کافی بزرگ نیست، می توانید از ماشین ابزار طراحی شده با گزینه "قطر بزرگ" استفاده کنید.
شاخص کلیدی بعدی قطر چرخش یا حداکثر قطر چرخش است. شکل قسمتی را با بیشترین قطر نشان می‌دهد که می‌توان آن را در چاک نصب کرد و همچنان می‌تواند بدون ضربه روی تخت تاب بخورد. به همان اندازه مهم حداکثر طول چرخش مورد نیاز است. اندازه قطعه کار تعیین کننده طول بستر مورد نیاز دستگاه است. لطفا توجه داشته باشید که حداکثر طول چرخش با طول تخت متفاوت است. به عنوان مثال، اگر قطعه مورد ماشینکاری 40 اینچ طول داشته باشد، بستر به طول بیشتری نیاز دارد تا به طور موثر تمام طول قطعه را بچرخاند.
در نهایت، تعداد قطعاتی که باید پردازش شوند و دقت مورد نیاز، عوامل اصلی تعیین کننده عملکرد و کیفیت دستگاه هستند. ماشین‌های با بهره‌وری بالا به محورهای X و Y با سرعت بالا و سرعت حرکت سریع نیاز دارند. ماشین‌هایی با تلورانس‌های دقیق برای کنترل دریفت حرارتی در پیچ‌های توپ و اجزای کلیدی طراحی شده‌اند. ساختار دستگاه همچنین می تواند به گونه ای طراحی شود که رشد حرارتی را به حداقل برساند.
با مراجعه به "راهنمای خرید ماشین ابزار" در مرکز دانش Techspex، اطلاعات بیشتری در مورد خرید یک مرکز ماشینکاری جدید پیدا کنید.
اتوماسیون رباتیک کاری را که ممکن است کمترین علاقه اپراتورهای ماشین را داشته باشد به یک کار سنگین تبدیل می کند.
این کارگاه در منطقه سینسیناتی یکی از بزرگترین مراکز تراشکاری و فرز عمودی کشور را نصب خواهد کرد. اگرچه نصب فونداسیون برای این ماشین عظیم کار دشواری است، اما این شرکت پایه‌ای را بر روی «پایه‌های دیگر» نیز ساخته است.